近日,國內首套大型50萬噸大型乙二醇裝置成功開車。目前已連續(xù)安全平穩(wěn)運行近2個月,裝置負荷達100%,產品質量達到聚酯級,優(yōu)等品率達100%。這標志著我國現代煤化工關鍵技術取得新突破,自主研發(fā)的合成氣制乙二醇技術躋身世界領先行列,真正意義上實現了乙二醇裝置大型化。
與傳統(tǒng)的草酸酯法相比,合成氣制乙二醇技術在偶聯催化劑、加氫催化劑、反應器和副產物生成方面都表現出獨特的優(yōu)勢。該裝置在5萬噸裝置的運行基礎上進行了一系列優(yōu)化,并采用了DMC分離、硝酸還原、精餾采用熱耦合等前沿技術,在能耗物耗方面均處于同行業(yè)領先水平,成本優(yōu)勢明顯。
乙二醇主要用于制聚酯滌綸、聚酯樹脂等,用途十分廣泛。我國作為全球最大的聚酯產銷國,也是全球最大乙二醇消費國,但由于石化原料限制,我國乙二醇產能增速有限。在我國富煤缺油少氣背景下,發(fā)展煤制乙二醇大型化技術,可滿足我國乙二醇自給能力、填補國內巨大的市場缺口,繼而帶動下游聚酯產業(yè)的發(fā)展。這既為煤炭清潔高效利用開辟出了一條新途徑,也有力保障了國家能源安全和能源結構優(yōu)化。