第一節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程
1、技術(shù)現(xiàn)狀
我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績(jī)，但國產(chǎn)功能部件的發(fā)展嚴(yán)重制約了整機(jī)的發(fā)展，尤其是制約了高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。
我國經(jīng)過多年的自主技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)合技術(shù)引進(jìn)與產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的研發(fā)道路，在數(shù)控機(jī)床功能部件的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域中取得了較快的發(fā)展，擁有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的品種基本齊全，涵蓋了立式、臥式、立臥兩用式、可傾兩軸式、等分式、萬能式，規(guī)格從100～2500mm不等。
2、一種重型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工工藝
工作臺(tái)的加工工藝路線為：
劃線→粗車→劃線→粗銑→時(shí)效→立車半精車→劃線→半精刨→銼銑→鉗工→精刨→鏜銑→立車精車→鉗工→裝配→磨孔→精刨臺(tái)面及側(cè)面。
編制工藝時(shí)，應(yīng)考慮在一次加工中完成不了的工序內(nèi)容，可以采取按裝配后的實(shí)測(cè)值進(jìn)行反修的方法。既達(dá)到成品精度，又省時(shí)省力，實(shí)為非?，F(xiàn)實(shí)的工藝手段。
第二節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的發(fā)展水平成為整個(gè)機(jī)床工業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志之一。近年來在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)領(lǐng)域也取得了長足的發(fā)展，我國也有多家企業(yè)在開發(fā)、制造數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，自主創(chuàng)新研發(fā)的新產(chǎn)品也越來越多，如重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司利用其發(fā)明專利開發(fā)的高精度弧面蝸桿球面蝸輪數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司2003年研發(fā)的數(shù)控電轉(zhuǎn)臺(tái)DNC63，煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司研發(fā)的TK系列產(chǎn)品等等，無論是技術(shù)還是制造水平，都緊跟國際先進(jìn)水平。
第三節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為機(jī)床等 行業(yè) 的重要功能部件，日本、德國、美國等裝備制造業(yè)強(qiáng)大的國家都擁有自己的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)。
評(píng)定數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)最主要的兩個(gè)技術(shù)指標(biāo)是定位精度和重復(fù)定位精度。從這兩個(gè)指標(biāo)看，日本數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的定位精度和重復(fù)定位精度較高，其次是中國臺(tái)灣地區(qū)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。日本連續(xù)分度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度可達(dá)1″，重復(fù)定位精度可達(dá)±1″，臺(tái)灣產(chǎn)品的分度精度一般為4″，重復(fù)定位精度為±2″。
第四節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析
目前國內(nèi)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)市場(chǎng)除了國產(chǎn)（含臺(tái)灣地區(qū)）品牌以外，主要有日本、德國、美國等幾個(gè)公司品牌，高端市場(chǎng)幾乎沒有國產(chǎn)品牌，主機(jī)采用境外產(chǎn)品配套的，占有不小的比例。與國際市場(chǎng)的著名品牌相比，我們的技術(shù)參數(shù)與指標(biāo)落后于其尖端產(chǎn)品。我國數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 行業(yè) 將繼續(xù)研制兩軸聯(lián)動(dòng)和多軸并聯(lián)回轉(zhuǎn)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，進(jìn)一步對(duì)產(chǎn)品材料、轉(zhuǎn)速、承載能力、分度定位精度等技術(shù)進(jìn)行 研究 ，提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平。
第五節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)未來技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，加工中心的需求也在增加，特別是四軸、五軸的加工中心，未來幾年要求配備數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的加工中心將會(huì)進(jìn)一步加大。當(dāng)前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展迅猛，向高速、高效、高精、柔性化、環(huán)保方面發(fā)展，與之相應(yīng)的機(jī)床附件也應(yīng)隨之發(fā)展。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的發(fā)展趨勢(shì)是：在規(guī)格上向兩頭延伸，即開發(fā)小型轉(zhuǎn)臺(tái)，也要開發(fā)大型轉(zhuǎn)臺(tái)以適應(yīng)市場(chǎng)需求；在性能上將研制以鋼為材料的蝸輪，大幅度提高工作臺(tái)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)臺(tái)的承載力；在形式上繼續(xù)研制兩軸和多軸并聯(lián)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。
數(shù)控分度頭未來的發(fā)展趨勢(shì)是：在規(guī)格上向兩頭延伸，即開發(fā)小規(guī)格也開發(fā)大規(guī)格的分度頭，同時(shí)注意相關(guān)技術(shù)的開發(fā)；在性能方面將向進(jìn)一步提高剎緊力矩、提高主軸轉(zhuǎn)速及可靠性方面發(fā)展；要求采用新材料；產(chǎn)品要價(jià)格低、操作方便。
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