第一節(jié) 概述
全球食品干燥機(jī)競爭日益嚴(yán)重，企業(yè)面臨著巨大的競爭壓力。世界領(lǐng)先的干燥設(shè)備制造商，如丹麥尼魯集團(tuán)有限公司大河原日本設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)中國一個又一個，抓住中國市場。隨著加快經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程中，更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭，
第二節(jié) 亞洲地區(qū)主要國家市場概況
1、日本上士幌食品公司研制出新型遠(yuǎn)紅外設(shè)備，這種設(shè)備專門對胡蘿卜、南瓜等蔬果進(jìn)行干燥加工，當(dāng)裝有蔬萊的傳送帶進(jìn)入機(jī)器后，首先遠(yuǎn)紅外線照射，再鼓入熱風(fēng)，保持溫度在50℃～100℃之間，從而使蔬果迅速干燥。
2、日本科學(xué)家將一項(xiàng)利用超聲波技術(shù)促進(jìn)食品干燥脫水的科研項(xiàng)目應(yīng)用到食品工業(yè)中，并獲得成功。
利用該項(xiàng)技術(shù)對食品進(jìn)行干燥時，超聲波能夠增加食品中水分的移動速度，加速食品脫水。用超聲波和太陽能、溫風(fēng)形成的干燥系統(tǒng)，可將谷物糖漿、西紅柿沙司、液蛋等干燥，水分從5％～7％干燥至0.5％。干燥時間短、熱量消耗少。還可用電氣和超聲波技術(shù)，配合適當(dāng)壓力的裝置，可提高一般食品減壓過濾或離心分離效率。超聲波能加快水分分離，兩種電極間流動的電流及電荷可使水分移動，提高其脫水效率。
該技術(shù)適用于耐熱性差的高黏度、高纖維性的難以干燥的食品，如含懸濁液、明膠狀物食品的脫水。實(shí)驗(yàn)證明，水果泥脫果汁的回收率可從80％～85％提高到85％～90％。
3、日本粉料公司開發(fā)生產(chǎn)的二段式干燥裝置“多級噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)”為無管道損失結(jié)構(gòu)，通過在排氣室下部的料斗部分選擇性地將大顆粒粉料延緩滯留時間取得了二次干燥效果，排氣室高度為歷來的立式噴嘴式噴霧干燥機(jī)的50％以下，由此使得傳統(tǒng)型號噴霧干燥機(jī)無法處理的粉體——由于凝聚性強(qiáng)，缺乏流動性粉體物料在此又一次形成了單級式干燥的效果，因而很容易地實(shí)現(xiàn)了干燥處理。該干燥器為單體結(jié)構(gòu)，大多為 研究 所和小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)選用，適合于小批量多品種生產(chǎn)用。其優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)置場地小，價格低；可進(jìn)行短時間自動洗滌；為無焦糊的二元熱風(fēng)加熱方式；可以因不同物料的特性要求，改變熱風(fēng)進(jìn)出口管道的直徑和調(diào)整溫度；采用冷卻旋風(fēng)集塵器冷卻制成品等諸多特性獲得市場很高評價。如日本理研維生素公司千葉工廠等均已選用此噴霧干燥機(jī)進(jìn)行小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)。
此外，該公司開發(fā)生產(chǎn)的一種氣流干燥裝置“PJ菲尼克司”也取得了很好的市場評價，丸美屋公司已采用它來連續(xù)處理豆腐渣。
第三節(jié) 歐洲地區(qū)主要國家市場概況
噴霧干燥自20世紀(jì)初歐洲開發(fā)作為脫脂牛乳的干燥技術(shù)以來，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為食品工業(yè)用于制造即磨粉末食品干燥的最為成功的技術(shù)。其特點(diǎn)是，液體原料可直接成為粉末化產(chǎn)品，可以連續(xù)化大量處理，無需粉碎工藝過程即可直接得到顆粒大小均勻、溶解性和分散性極優(yōu)的制品。
國外以牛乳為主的乳制品工廠大多在使用“MD噴霧干燥裝置”，是由森永工程公司開發(fā)生產(chǎn)的，該噴霧干燥器將濃縮過的原液直接噴成霧狀進(jìn)入干燥塔中，形成霧汽狀的小水滴在同加熱空氣接觸的瞬間蒸發(fā)，隨著熱空氣一起從排汽口逸散，留下的物料即干燥成粉跌落塔底。此噴霧干燥器為牛乳加工廠等食品廠和醫(yī)藥品生產(chǎn)廠家廣為利用，并營銷海外。
第四節(jié) 美洲地區(qū)主要國家市場概況
在美國，每年干燥設(shè)備所占的資本僅為8億美金，絕大部分的消耗是操作成本，而不是最初的設(shè)備投資。美國的食品 行業(yè) ，高度集約化生產(chǎn)，食品深加工程度高，對食品干燥設(shè)備的需求量較大。
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