第一節(jié) 產(chǎn)業(yè)政策 環(huán)境
一、模具 行業(yè) 的重要性
模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備。用模具生產(chǎn)制件具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材等特點(diǎn),模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來(lái)越重要。
1998年3月在《國(guó)務(wù)院關(guān)于當(dāng)前 產(chǎn)業(yè)政策 重點(diǎn)的決定》中,模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列第二位。隨后的1999年和2002年,在國(guó)家計(jì)委和科技部發(fā)布的《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》、《當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化要點(diǎn)指南(目錄)》及《當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》中,模具都被列入其中。所有這些,都說(shuō)明了模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。
模具在我國(guó)被分成10大類46小類,涵蓋了各種用于金屬和非金屬成形的特殊工具。在我國(guó)的模具市場(chǎng)上,技術(shù)含量較低的低檔模具已供過(guò)于求,但技術(shù)含量較高的中高檔模具卻供不應(yīng)求,每年大量進(jìn)口。例如2002年,在進(jìn)口的12.7億美元的模具中,技術(shù)含量較高的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具約10億美元。因此,我國(guó)需要大力發(fā)展的是這些高檔模具及對(duì)全 行業(yè) 有重大影響的模具標(biāo)準(zhǔn)件。按品種分,發(fā)展的重點(diǎn)是下列模具產(chǎn)品:1)汽車(chē)覆蓋件模具,特別是轎車(chē)覆蓋件模具;2)精密沖壓模具,特別是多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模;3)大型塑料模,主要是為汽車(chē)和家電配套的大型注塑模;4)精密塑料模,主要是塑封模和多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密塑料模等;5)大型薄壁精密復(fù)雜壓鑄模及鎂合金壓鑄模;6)塑料異型材和管路模具;7)子午線橡膠輪胎模,特別是活絡(luò)模;8)新型快速經(jīng)濟(jì)模具;9)主要模具標(biāo)準(zhǔn)件,如模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件、標(biāo)準(zhǔn)組件、熱流道元件等。
二、“十五”期間模具 行業(yè) 的重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和產(chǎn)品
1、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。模具需求量要根據(jù)主機(jī)產(chǎn)量及其技術(shù)發(fā)展來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)。目前國(guó)內(nèi)模具需求量很大,但由于大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的生產(chǎn)量滿足不了生產(chǎn)要求,因此每年還大量進(jìn)口。模具需求增長(zhǎng)速度高于主產(chǎn)品增長(zhǎng)速度是一般規(guī)律?,F(xiàn)對(duì)幾個(gè)主要模具市場(chǎng)需求情況進(jìn)行 分析 和預(yù)測(cè)。
1)汽車(chē)、摩托車(chē) 行業(yè) 模具市場(chǎng)。汽車(chē)、摩托車(chē) 行業(yè) 是模具最大市場(chǎng)。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,這一市場(chǎng)占整個(gè)模具市場(chǎng)的一半左右。汽車(chē)工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一.汽車(chē)工業(yè)重點(diǎn)是發(fā)展零部件、經(jīng)濟(jì)型轎車(chē)和重型汽車(chē)。汽車(chē)模具作為發(fā)展重點(diǎn),已在汽車(chē)工業(yè) 產(chǎn)業(yè)政策 中得到了明確。汽車(chē)模具市場(chǎng)巨大,汽車(chē)基本車(chē)型,預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)170種,將有更新車(chē)型和改裝車(chē)型430種。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,汽車(chē)換型時(shí)間不斷縮短,轎車(chē)一般為3—4年,輕型車(chē)4-5年,其他車(chē)型約為6—8年。汽車(chē)換型時(shí),約有80%模具需要更換。一個(gè)型號(hào)的汽車(chē),所需模具達(dá)幾千套,價(jià)格上億元。
2000年-2005年間,汽車(chē)車(chē)身模具平均每年需求量約為1500萬(wàn)工時(shí),其中大、中型模具按每年平均約15個(gè)當(dāng)量車(chē)型(含新車(chē)型和更新改裝車(chē)型),一個(gè)車(chē)型平均需大中型覆蓋件模約260套,以平均每套大中型覆蓋件模具約需2400-/-時(shí)計(jì)算,每年就需936萬(wàn)工時(shí)。與2000年只有約500萬(wàn)工時(shí)能力相比,尚缺436萬(wàn)工時(shí),滿足率只有53.4%。因此,除了必須進(jìn)口一些以外,提高大中型汽車(chē)覆蓋件模具生產(chǎn)能力是當(dāng)務(wù)之急。
摩托車(chē)產(chǎn)量1997年已超過(guò)1000萬(wàn)輛,居世界第一。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)摩托車(chē)共有14種排量80多個(gè)車(chē)型、1000多個(gè)型號(hào),社會(huì)保有量已超過(guò)3000萬(wàn)輛。2000年,我國(guó)摩托車(chē)產(chǎn)能已達(dá)2000萬(wàn)輛,市場(chǎng)需求約為1100萬(wàn)輛。單臺(tái)摩托車(chē)約有零件2000種共計(jì)5000多個(gè),其中一半以上必須用模具生產(chǎn)。一個(gè)型號(hào)的摩托車(chē),共需模具近1000套,價(jià)值1000多萬(wàn)元。因此,模具總需求量很大。
在汽車(chē)、摩托車(chē)模具市場(chǎng)中,過(guò)去對(duì)農(nóng)用車(chē)不夠重視。2000年農(nóng)用車(chē)產(chǎn)量已達(dá)300多萬(wàn)輛,2005年將達(dá)450萬(wàn)輛。農(nóng)用車(chē)對(duì)模具的需求增長(zhǎng)很快,而且隨著車(chē)型向舒適化方向發(fā)展,對(duì)模具也提出了類似于汽車(chē)的要求。這一市場(chǎng),在“十五"中必須引起足夠的重視。
2)家用電器 行業(yè) 的模具市場(chǎng)。據(jù)調(diào)查,單臺(tái)電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個(gè),共需模具約350套,價(jià)值約400多萬(wàn)元。其中沖模與塑料模之比為2:1。單臺(tái)洗衣機(jī)需用模具生產(chǎn)的零件約為500多個(gè),共需模具約200套,價(jià)值約2000萬(wàn)元(雙桶洗衣機(jī))到3000萬(wàn)元(全自動(dòng)洗衣機(jī)),其中沖模與塑料模之比為1:2—1:3。單臺(tái)空調(diào)器僅塑料模就需近20套,價(jià)值約150萬(wàn)元左右。單臺(tái)微波爐共需模具近百套,價(jià)值約200萬(wàn)元。現(xiàn)全國(guó)冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)器年產(chǎn)量都已超過(guò)1000萬(wàn)臺(tái),大部分模具已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,少量大、中型塑料模和多工位級(jí)進(jìn)模仍需進(jìn)口。“十五”期間家電市場(chǎng)將有較大發(fā)展,預(yù)計(jì)年增長(zhǎng)率將超過(guò)10%。
3)電子及通訊產(chǎn)品的模具市場(chǎng)。電子產(chǎn)品中,音像產(chǎn)品是模具的主要市場(chǎng),其中尤以彩色電視機(jī)為主。單臺(tái)彩電,大約有150個(gè)零件需用模具生產(chǎn),共需模具約140套,價(jià)值約700萬(wàn)元。其中塑料模約10套,價(jià)值120萬(wàn)元左右。“十五”期間,每年彩電生產(chǎn)量將超過(guò)4000萬(wàn)臺(tái),按每10萬(wàn)臺(tái)需一整套模具(價(jià)格約700萬(wàn)元)計(jì),則每年約有28億元的市場(chǎng)。
“十五”期間,微機(jī)年均需求量10007臺(tái)以上,每一個(gè)型號(hào)微機(jī)約需模具30多套計(jì)400萬(wàn)元左右。與微機(jī)配套的打印機(jī),單臺(tái)共需模具20多套計(jì)300多萬(wàn)元。目前,由于機(jī)型多為國(guó)外開(kāi)發(fā),因此進(jìn)口模具很多。隨著我國(guó)自行開(kāi)發(fā)能力的提高,自行開(kāi)發(fā)的機(jī)型多用國(guó)產(chǎn)模具。這方面的模具需求量將大幅度提高。筆記本電腦預(yù)計(jì)“十五”將有較大發(fā)展。“十五”期間,網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒將有幾千萬(wàn)臺(tái)市場(chǎng)。這些都是模具市場(chǎng)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。在日本,為電腦服務(wù)的模具要占全部模具的20%左右。因此,這也是一個(gè)很大的市場(chǎng)。
“十五”期間,影碟機(jī)每年需求量在1500萬(wàn)臺(tái)以上。VCD機(jī)、DVD機(jī)、錄像機(jī)、攝像機(jī)、通訊設(shè)備等所需模具也是一個(gè)不小的市場(chǎng)。在日本等發(fā)達(dá)國(guó)家,為他們服務(wù)的模具也要占全部模具的20%左右。
4)建材 行業(yè) 的模具市場(chǎng)。建筑業(yè)是我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)之一.隨著建筑業(yè)的發(fā)展,建材的需求量將大幅度增長(zhǎng)。隨著建筑業(yè)的發(fā)展,塑料型材和鋁合金型材模具需求量將日益增大,其中塑料型材模具增幅將高于模具 行業(yè) 總體發(fā)展水平。
根據(jù)建設(shè)部等五個(gè)部門(mén)的要求,2000年塑料門(mén)窗的普及率將達(dá)15%,塑料排水管的市場(chǎng)占有率將超過(guò)30%,建筑用裝飾塑料制品需求將達(dá)100萬(wàn)to“十五”期間,隨著建材需求的發(fā)展,相關(guān)模具必將有較大發(fā)展。塑料門(mén)窗市場(chǎng)占有率2005年將達(dá)到25%。塑料管的市場(chǎng)占有率2005年將達(dá)50%1~21-。按照國(guó)家化學(xué)建材推廣應(yīng)用發(fā)展 規(guī)劃 綱要,2010年化學(xué)建材重點(diǎn)產(chǎn)品的推廣應(yīng)用量將在2000年的基礎(chǔ)上翻兩番。模具必須跟上這一發(fā)展速度。
5)塑料制品方面的模具市場(chǎng)。2005年,我國(guó)塑料制品產(chǎn)量將達(dá)1800萬(wàn)t,比1997年的700多萬(wàn)t增加1.5倍。其中工程塑料 行業(yè) 是我國(guó)重點(diǎn)支持和優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè),目前工程塑料滿足率只有36.2%。因此,目前至2005年,預(yù)計(jì)工程塑料產(chǎn)量每年遞增率將達(dá)25%。玩具 行業(yè) 目前有100多億元產(chǎn)值,這一 行業(yè) 所需的模具量也比較大,目前還有一些需要進(jìn)口。“十五”期間應(yīng)予以重視。
6)其他模具市場(chǎng)。儀器儀表 行業(yè) 總產(chǎn)值已達(dá)300多億元,但品種滿足率只有60%,其中高檔產(chǎn)品品種滿足率只有10%。同時(shí)隨著新產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā),特別是自動(dòng)化儀器儀表的快速發(fā)展,這一 行業(yè) 對(duì)模具的需求將日益增多。我國(guó)的電器和電器附件市場(chǎng)已進(jìn)入成熟期,“十2K"期間將穩(wěn)步增長(zhǎng)。我國(guó)自行車(chē)年生產(chǎn)能力已達(dá)6000萬(wàn)輛,電機(jī)的年需求量4000萬(wàn)—5000萬(wàn)kW,縫紉機(jī)已出現(xiàn)新的轉(zhuǎn)機(jī)。上述產(chǎn)品“十五”期間將有一定發(fā)展,也是模具的一個(gè)重要市場(chǎng)。
近期,我國(guó)對(duì)橡膠制品的需求量將以每年8.6%的速度增長(zhǎng),橡膠模具須跟上這個(gè)步伐。其中汽車(chē)輪胎需求量很大,預(yù)計(jì)2005年汽車(chē)產(chǎn)量達(dá)到300萬(wàn)輛時(shí),約需輪胎1.1億條,其中子午胎約4000萬(wàn)條,這就要求子午線輪胎模高速發(fā)展。
根據(jù)我國(guó)近期兩網(wǎng)改造 規(guī)劃 ,隨著線纜需求的發(fā)展,預(yù)計(jì)2005年金剛石拉絲模將有3.5億元以上的市場(chǎng)。
三、“十一五”發(fā)展重點(diǎn)
模具不是定型產(chǎn)品,它具有單件(個(gè)別也有小批)生產(chǎn)和對(duì)特定用戶的依賴特性,依靠產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和技術(shù)轉(zhuǎn)讓等引進(jìn)方式不適合于模具 行業(yè) 。過(guò)去也曾引進(jìn)過(guò)沖模和塑料模制造技術(shù),但只起到一時(shí)的作用,效果不明顯。因此,對(duì)模具 行業(yè) 來(lái)說(shuō),所謂引進(jìn),主要是引進(jìn)已經(jīng)商品化了的CAD/CAE/CAM軟件和設(shè)備,而且對(duì)于引進(jìn)的軟件應(yīng)加強(qiáng)二次開(kāi)發(fā)工作。引進(jìn)軟件和設(shè)備的同時(shí),相應(yīng)的人員培訓(xùn)相當(dāng)重要。根據(jù)模具 行業(yè) 實(shí)際情況,今后開(kāi)發(fā)和引進(jìn)工作的重點(diǎn)應(yīng)放在如下方面:
1)制訂法律法規(guī),出臺(tái)相應(yīng)政策,引導(dǎo)投資方向。建議借鑒日本在20世紀(jì)六七十年代的幾個(gè)振興法(振興措施)及其實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)我國(guó)模具工業(yè)振興的具體對(duì)象,制訂我們的法律法規(guī)。配合新制訂的法律法規(guī),采取政府干預(yù)和經(jīng)濟(jì)扶持政策,出臺(tái)相應(yīng)的政策措施,以立法形式在金融、稅收、裝備等方面給予支持。對(duì)于已出臺(tái)的政策,例如給部分專業(yè)模具廠增值稅先征后返政策,鑒于它確實(shí)起到了扶持模具 行業(yè) 發(fā)展的良好作用及目前模具 行業(yè) 仍屬幼稚 行業(yè) ,仍需國(guó)家繼續(xù)扶持的實(shí)際情況,建議將這一政策延續(xù)到2010年,即“十一五”期間繼續(xù)執(zhí)行。如果由于我國(guó)加入WTO的過(guò)渡時(shí)期已過(guò),“十一五”及以后出臺(tái)的政策不能再分所有制和企業(yè)性質(zhì),只按產(chǎn)品來(lái)分,則可以對(duì)不同的產(chǎn)品實(shí)施不同的稅率。同時(shí)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)杠桿鼓勵(lì)對(duì)振興對(duì)象的投資,用減免進(jìn)口稅鼓勵(lì)高新技術(shù)及其產(chǎn)品的引進(jìn)等。
2)加快體制改革,努力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。模具生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)是小型企業(yè),“十五”期間體制和機(jī)制改革雖已取得較大成效,但多數(shù)企業(yè)尚未改革或改革步伐緩慢,因而機(jī)制不夠活,管理落后,不能適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。“十一五”期間應(yīng)加快改革步伐,一方面以建立現(xiàn)代化企業(yè)制度為核心內(nèi)容,進(jìn)行股份制改造;另一方面以適應(yīng)國(guó)內(nèi)和國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)為目標(biāo),進(jìn)行機(jī)制轉(zhuǎn)換,增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,以適應(yīng)我國(guó)加入WTO后的新形勢(shì)。
目前模具 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。主要表現(xiàn)在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)及進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等方面。“十一五”期間應(yīng)在有關(guān)政策的引導(dǎo)下,采取積極措施進(jìn)行調(diào)整,使之逐步合理化。例如:鼓勵(lì)專業(yè)化、商品化生產(chǎn),鼓勵(lì)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn),鼓勵(lì)出口等等。
3)堅(jiān)持?jǐn)U大開(kāi)放,加強(qiáng)國(guó)內(nèi)外企業(yè)之間的交流與合作,進(jìn)一步加強(qiáng)吸收外資工作的力度,積極引進(jìn)技術(shù)和裝備。
4)在國(guó)家有關(guān)部門(mén)大力支持下,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,推進(jìn)模具 行業(yè) 科技開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)工作,組織 行業(yè) 內(nèi)產(chǎn)學(xué)研重點(diǎn)單位,分工合作,聯(lián)合作戰(zhàn),爭(zhēng)取早出成果,多出成果,共同享受成果,并加速成果產(chǎn)業(yè)化,以迅速提高 行業(yè) 的技術(shù)水平。
5)用電子信息工程等高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,將先進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
6)制訂和完善模具標(biāo)準(zhǔn),組織模具標(biāo)準(zhǔn)件大批量規(guī)?;a(chǎn),搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件的產(chǎn)需銜接,促進(jìn)模具 行業(yè) 發(fā)展。
7)加強(qiáng)人才培訓(xùn),提高人才素質(zhì)。人才緊缺現(xiàn)在已成為 行業(yè) 發(fā)展的很大抑制因素。建議以某些基礎(chǔ)好的工業(yè)城市為中心,在全國(guó)范圍內(nèi)建立高、中、低三級(jí)模具技術(shù)人才教育培訓(xùn)網(wǎng)。如有可能,最好能建立一個(gè)以培訓(xùn)師資和高級(jí)人才為目標(biāo)的全國(guó)性的模具技術(shù)培訓(xùn)中心。除了正規(guī)的教育培訓(xùn)外,企業(yè)應(yīng)通過(guò)多種渠道對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn),以提高素質(zhì)。
8)努力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼和各種先進(jìn)適用的模具加工和測(cè)試設(shè)備,以及刀具、夾具,努力改善模具 行業(yè) 和有關(guān)的周邊配套條件。
第二節(jié) 模具 行業(yè) 發(fā)展
一、近年來(lái)機(jī)械工業(yè)發(fā)展概述
據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)最新統(tǒng)計(jì),2006年1~4月機(jī)械工業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)有以下特點(diǎn)。
1、私營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)增長(zhǎng)較快
私營(yíng)機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)總量不斷擴(kuò)大,從產(chǎn)值完成情況看,其總體規(guī)模超過(guò)了國(guó)有機(jī)械企業(yè)。1~4月國(guó)有機(jī)械企業(yè)完成總產(chǎn)值898.04億元,私營(yíng)機(jī)械企業(yè)完成產(chǎn)值2197.6億元。私營(yíng)機(jī)械企業(yè)是國(guó)有機(jī)械企業(yè)完成產(chǎn)值的2.45倍;從生產(chǎn)增速上看,私營(yíng)企業(yè)也高于國(guó)有企業(yè),私營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)增速在30%以上,而國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)增速是6.94%,私營(yíng)企業(yè)高于國(guó)有企業(yè)增速23.06個(gè)百分點(diǎn),另外,私營(yíng)機(jī)械企業(yè)產(chǎn)值占全 行業(yè) 的比重比去年有所提高。
2、產(chǎn)品出口率較高的是文化辦公 行業(yè)
1~4月,機(jī)械工業(yè)出口交貨值繼續(xù)穩(wěn)步攀升,共完成1917.77億元,同比增長(zhǎng)37.26%,增速高于全 行業(yè) 總產(chǎn)值和銷(xiāo)售產(chǎn)值的增長(zhǎng)速度。其中工程機(jī)械出口交貨值同比增幅達(dá)到107.71%,石化通用、重型礦山、汽車(chē) 行業(yè) 的增速也都接近或超過(guò)50%。1~4月機(jī)械 行業(yè) 產(chǎn)品出口率為16.97%,比去年(13.81%)提高2.98個(gè)百分點(diǎn)。從各 行業(yè) 的出口率看,文化辦公 行業(yè) 最高達(dá)到85.16%。該 行業(yè) 是機(jī)械工業(yè)中外向型經(jīng)濟(jì)最突出的 行業(yè) ,在銷(xiāo)售總量中只有少部分是內(nèi)銷(xiāo)。位于第二位的是儀器儀表 行業(yè) 28.36%,第三位是電工電器 行業(yè) 21.17%,較低的是工程機(jī)械,產(chǎn)品出口率為5.10%。
3、產(chǎn)品銷(xiāo)售率同比略有提高
1~4月,機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)率為96.71%,高于去年同期(96.57%)的水平,但略低于全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品銷(xiāo)售率(97.90%)1.19個(gè)百分點(diǎn),其中工程機(jī)械 行業(yè) 97.60%。
4、主要機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)量增長(zhǎng)
在統(tǒng)計(jì)的94種主要產(chǎn)品中,累計(jì)同比增長(zhǎng)的有70種產(chǎn)品,主要是場(chǎng)上作業(yè)機(jī)械增長(zhǎng)較快。工程機(jī)械產(chǎn)品下降幅度較大,除叉車(chē)增長(zhǎng)7.31%,其他4種產(chǎn)品均呈下降趨勢(shì),其中壓實(shí)機(jī)械下降幅度較大,同比下降40.75%。環(huán)保機(jī)械發(fā)展勢(shì)頭非常迅猛,市場(chǎng)需求明顯增加,1~4月環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備同比增長(zhǎng)105.67%,增長(zhǎng)較大的企業(yè)主要集中在上海市和山東省。
二、模具 行業(yè) 發(fā)展概述
我國(guó)模具工業(yè)近年來(lái)發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有2萬(wàn)多家,從業(yè)人員約50多萬(wàn)人,2004年模具 行業(yè) 的發(fā)展保持良好勢(shì)頭,模具企業(yè)總體上訂單充足,任務(wù)飽滿,2004年模具產(chǎn)值530億元。進(jìn)口模具18.13億美元,出口模具4.91億美元,分別比2003年增長(zhǎng)18%、32.4%和45.9%。進(jìn)出口之比2004年為3.69:1,進(jìn)出口相抵后的進(jìn)凈口達(dá)13.2億美元,為凈進(jìn)口量較大的國(guó)家。
在2萬(wàn)多家生產(chǎn)廠點(diǎn)中,有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中,產(chǎn)值過(guò)億元的模具企業(yè)只有20多家,中型企業(yè)幾十家,其余都是小型企業(yè),多數(shù)只有幾十名職工,百十萬(wàn)產(chǎn)值,自有資金有限,靠自我發(fā)展很困難。近年來(lái),模具 行業(yè) 結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快,主要表現(xiàn)為:大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數(shù)量增加,能力提高較快;"三資"及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速;國(guó)企股份制改造步伐加快等。
模具 行業(yè) 還顯現(xiàn)另外兩個(gè)特點(diǎn),一是各地政府對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步關(guān)注。許多地方政府進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到模具工業(yè)對(duì)發(fā)展制造業(yè)的重要意義,因此加強(qiáng)了模具工業(yè)園區(qū)的建設(shè)。已有的園區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大,如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴(kuò)大;新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設(shè),如重慶、大連、深圳市等已建立模具園區(qū);另外沈陽(yáng)、西安、成都、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具園區(qū),以利帶動(dòng)地區(qū)模具及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展,有些高科園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘?,像天津高新區(qū)就有40多家模具企業(yè)。
二是外資及社會(huì)投資模具產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)顯著。許多地方加強(qiáng)了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作,特別是在高新技術(shù)園區(qū)和工業(yè)園區(qū),外資、合資模具企業(yè)進(jìn)一步增加,如蘇州昆山模具園區(qū),60%以上是外資企業(yè)。大連模具園區(qū)到日本、韓國(guó)招商。而有些地區(qū)高科技園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘浚裉旖蚋咝聟^(qū)有40多家模具企業(yè)。由于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動(dòng),社會(huì)投資模具產(chǎn)業(yè)有所加強(qiáng),如五糧液集團(tuán)投資5億元建立汽車(chē)模具生產(chǎn)廠,比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車(chē)模具公司,等等。
從地區(qū)分布來(lái)說(shuō),以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)(模具產(chǎn)值已占全國(guó)總量的70%左右)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)較為集中的省份是廣東和浙江。我國(guó)模具總量雖然已位居日、美、德之后,但設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家落后許多,也要比英國(guó)、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國(guó)、新加坡等有差距。
第三節(jié) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 分析
一、國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 分析
模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ),同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”;德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)’;日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力,”同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”,是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元。如今,世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至已超過(guò)了新興的電子工業(yè)。目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求,近幾年世界模具市場(chǎng)總量一直為600億美元~650億美元(折合人民幣5000~5400億元左右),美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)一年出口的模具約占本國(guó)模具總產(chǎn)值的1/3,而我國(guó)模具的出口量極少,目前僅占本國(guó)模具總產(chǎn)值5%左右。日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)產(chǎn)值早已超過(guò)機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。而我國(guó)模具的出口量極少,雖已向香港、東南亞地區(qū)出口模具標(biāo)準(zhǔn)件,但其數(shù)量極為有限,在目前模具已成為不少 行業(yè) 發(fā)展瓶頸的情況下,“十五”期間,模具 行業(yè) 每年必須要有15%左右的增長(zhǎng)速度,這一增長(zhǎng)速度還必須要與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化調(diào)整同時(shí)實(shí)現(xiàn),只有這樣,才能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。
目前,全世界模具的年產(chǎn)值約為650億美元,我國(guó)模具工業(yè)的產(chǎn)值在國(guó)際上排名位居第三位,僅次于日本和美國(guó)。雖然近幾年來(lái),我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進(jìn)步,但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備還很少,許多先進(jìn)的技術(shù)如CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高,特別是大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各 行業(yè) 的發(fā)展需要。
當(dāng)一個(gè) 行業(yè) 發(fā)展到一定階段后,增速必然放緩。日本模具業(yè)在經(jīng)過(guò)1998年產(chǎn)值達(dá)到1.87萬(wàn)億日元的高峰后,盡管連續(xù)幾年增速放慢,但仍在一直增長(zhǎng),而且從2003年開(kāi)始已有所回升。另外日本的模具技術(shù)仍舊是世界領(lǐng)先。日本模具業(yè)的增速放緩主要是由向其它國(guó)家轉(zhuǎn)移造成的,而不單是技術(shù)問(wèn)題。
首先是日本本國(guó)模具業(yè)有向中國(guó)、東南亞轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。日本的模具產(chǎn)能約占全球的40%,居世界第一位,每年向國(guó)外出口大量模具?,F(xiàn)在模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,因此日本模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。模具 行業(yè) 是人力成本較高的 行業(yè) ,日本的人力成本是中國(guó)及東南亞地區(qū)的十幾倍,而人力成本中有70%以上是非核心技術(shù)人員。因此,現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具件轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn),只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,利潤(rùn)可觀。
其次是日本使用模具的主要企業(yè)有加快向國(guó)外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì),這使日本本國(guó)模具使用量減少。同模具業(yè)一樣,機(jī)電企業(yè)也為了降低成本向海外擴(kuò)展,中低檔模具開(kāi)始轉(zhuǎn)而使用價(jià)格更低的當(dāng)?shù)啬>?。為此,日本模具業(yè)更加快了在海外發(fā)展模具廠家的步伐。
現(xiàn)在日本的模具價(jià)格與1998年相比確實(shí)下降了20%左右,但這正是日本向海外擴(kuò)建模具生產(chǎn)基地后的結(jié)果。這無(wú)疑增強(qiáng)了日本模具在世界模具市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。所以,日本依然是世界模具生產(chǎn)強(qiáng)國(guó),其利潤(rùn)并未萎縮,而是通過(guò)向海外轉(zhuǎn)移使模具業(yè)擁有了更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)也可以采用這種部分外包的加工方式來(lái)降低模具的生產(chǎn)成本、加快生產(chǎn)周期。
二、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 分析
隨著我國(guó)加入世貿(mào)組織,全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展,必然會(huì)對(duì)我國(guó)傳統(tǒng)工業(yè)的體制產(chǎn)生巨大的沖擊。我們必須改革傳統(tǒng)的運(yùn)行模式,來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)。要參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),就必須在信息交流的形式和手段與國(guó)際接軌,眾所周知,電子商務(wù)是代表著未來(lái)貿(mào)易發(fā)展的方向,也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和進(jìn)步的一個(gè)必然趨勢(shì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐步深入的時(shí)期,企業(yè)創(chuàng)新能力越來(lái)越成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分,信息資源也越來(lái)越成為企業(yè)的戰(zhàn)略資源。
中國(guó)的模具企業(yè)大都是中小企業(yè),從作坊式的企業(yè)成長(zhǎng)起來(lái),甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理,在模具交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問(wèn)題層出不斷。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),落后的管理手段和水平,使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命。因此,模具制造企業(yè)要提高管理水平,具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力,沒(méi)有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過(guò)信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)模具制造.所謂信息化的模具企業(yè),就是在模具企業(yè)應(yīng)用INTERNET、ERP等信息化技術(shù),把模具企業(yè)上下游業(yè)務(wù)過(guò)程,技術(shù)溝通過(guò)程,以及模具企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理過(guò)程,以IT形式固定下來(lái),最終提高模具企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平,提高模具企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。
八十年代,制造模具的手段主要是依賴普通的機(jī)械加工設(shè)備,對(duì)于形狀復(fù)雜的模具則是依靠鉗工的技能來(lái)完成,優(yōu)秀的模具鉗工在模具企業(yè)內(nèi)起著決定性的作用,競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)在于誰(shuí)有能力把模具生產(chǎn)出來(lái)。到了九十年代,CAD/CAM技術(shù),數(shù)控加工技術(shù)及EDM加工技術(shù)逐步被廣泛應(yīng)用,制造出模具已經(jīng)不是問(wèn)題,CAD/CAM技術(shù)及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平是衡量模具的主要內(nèi)容,是模具發(fā)展的第一次變革。模具企業(yè)的管理模式也發(fā)生改變,管理也顯得越來(lái)越重要。21世紀(jì),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用等IT技術(shù)飛速發(fā)展,以及計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用成本的大幅降低、網(wǎng)絡(luò)速度的提高、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的迅速普及等等這一切說(shuō)明信息化時(shí)代很快就要到來(lái),誰(shuí)能掌握主動(dòng),搶占先機(jī),把IT技術(shù)盡快應(yīng)用到模具企業(yè),誰(shuí)就能在開(kāi)拓市場(chǎng)、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力方面占有優(yōu)勢(shì)。
目前,CAD/CAM技術(shù)的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應(yīng)用階段。CAPP技術(shù)的應(yīng)用,可以大大提高企業(yè)工藝編制的效率和準(zhǔn)確性;PDM系統(tǒng)的應(yīng)用,可以對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的管理;MIS/ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,則可以從根本上降低企業(yè)的成本,提高生產(chǎn)和管理效率。這些系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)信息的集成和功能上的配合,并逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面信息化,已成為CAD/CAM技術(shù)深化應(yīng)用的主題,是模具發(fā)展的第二次變革。
網(wǎng)絡(luò)企業(yè)的建立,總的來(lái)講是基于INTERNET技術(shù)和計(jì)算機(jī)管理技術(shù),并融合了EPR、CRM、SCM、PM等技術(shù),以及一些 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范。通過(guò)INTERNET技術(shù),模具企業(yè)可以跟國(guó)內(nèi)外客戶建立聯(lián)系,開(kāi)拓更廣闊的市場(chǎng);進(jìn)行企業(yè)與國(guó)內(nèi)外客戶業(yè)務(wù)、技術(shù)的溝通;建立企業(yè)和客戶之間的接口。ERP技術(shù)幫助企業(yè)規(guī)范和管理內(nèi)部業(yè)務(wù)流程,提升模具企業(yè)的管理水平;并且極大地優(yōu)化和縮短企業(yè)內(nèi)部的流程,提高競(jìng)爭(zhēng)力。把INTERNET技術(shù)和ERP技術(shù)結(jié)合起來(lái),還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程異地辦公,提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力,更加有效地管理企業(yè)。CRM技術(shù)可以幫助模具企業(yè)加強(qiáng)管理客戶關(guān)系,對(duì)客戶的需求做出快速反應(yīng)和處理。SCM技術(shù)幫助模具企業(yè)加強(qiáng)供應(yīng)商的管理,進(jìn)一步降低采購(gòu)成本和開(kāi)拓更多的供應(yīng)渠道,等等。
模具是典型的按定單單件生產(chǎn)的 行業(yè) ,每一個(gè)定單都要與客戶進(jìn)行詳細(xì)的業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的溝通,否則將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。下面是模具企業(yè)與客戶信息溝通不充分的實(shí)例:某大型模具廠承接了一個(gè)日本新客戶的模具定單,這個(gè)日本客戶習(xí)慣定單下達(dá)后,就與模具廠的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)溝通,對(duì)模具提出很細(xì)致的設(shè)計(jì)要求,模具廠按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)就可以了,不需要再確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙。而模具廠設(shè)計(jì)人員完成設(shè)計(jì)后,卻仍按以往接美國(guó)客戶定單的習(xí)慣,等待客戶確認(rèn)設(shè)計(jì)后再訂購(gòu)模架和材料,一直等了10天,才知道客戶不需要確認(rèn)圖紙。結(jié)果,該套模具延期10天,客戶很不滿意,從此不再下定單,為此失去了一個(gè)非常有潛力的客戶。
可見(jiàn),在與客戶及企業(yè)內(nèi)部的信息溝通方面即便是一個(gè)小小紕漏,都會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大損失。信息化的管理系統(tǒng)將能夠幫助模具企業(yè)更好地與客戶進(jìn)行信息溝通。在與客戶信息溝通方面通過(guò)利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和網(wǎng)絡(luò)會(huì)議系統(tǒng)實(shí)行與客戶的無(wú)國(guó)界的實(shí)時(shí)協(xié)同,通過(guò)會(huì)議中心強(qiáng)大功能來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)同工作,大大提高了工作效率。在信息化系統(tǒng)中通過(guò)提供的詳細(xì)的模具技術(shù)溝通模板(模板完全與國(guó)際模具 行業(yè) 接軌),方便與客戶進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)溝通,減少模具的修改工作。
客戶非常關(guān)注模具的試模及交付日期,往往根據(jù)模具的試模時(shí)間安排生產(chǎn)計(jì)劃,尤其是海外客戶,因此,控制模具的生產(chǎn)制作工期是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的一個(gè)重要指標(biāo)。
第四節(jié) 行業(yè) 集中度 分析
一、企業(yè)集中度 分析
2005年不同規(guī)模企業(yè)數(shù)量分布
單位:個(gè)
2005年不同類型企業(yè)數(shù)量分布
單位:個(gè)
二、地區(qū)集中度 分析
2005年不同地區(qū)企業(yè)數(shù)量分布
單位:個(gè)
地區(qū) | 企業(yè)數(shù) | 地區(qū) | 企業(yè)數(shù) |
---|---|---|---|
全國(guó) | 715 | 山東省 | 32 |
北京市 | 13 | 河南省 | 11 |
天津市 | 27 | 湖北省 | 7 |
河北省 | 8 | 湖南省 | 9 |
山西省 | 2 | 廣東省 | 161 |
遼寧省 | 24 | 廣西區(qū) | 5 |
吉林省 | 3 | 重慶市 | 5 |
黑龍江 | 1 | 四川省 | 9 |
上海市 | 93 | 云南省 | 1 |
江蘇省 | 91 | 陜西省 | 1 |
浙江省 | 167 | 甘肅省 | 3 |
安徽省 | 16 | 新疆區(qū) | 1 |
福建省 | 24 | 江西省 | 1 |
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