第一節(jié) 產(chǎn)品定義、性能及應(yīng)用特點
1、定義
熱燙印碳帶是打印機耗材，就是在一面涂上蠟基、樹脂基或混合的油墨的聚脂或其它高密度薄膜。在沒有油墨的一面涂上潤滑劑以防止打印頭的磨損和損壞，碳帶的軸芯常見的有紙質(zhì)和塑料兩種，主要要求是不能變形和在打印時不能滑動。
2、分類
常見的碳帶有蠟基、蠟樹混合基、樹脂基幾種。蠟基碳帶主要用于紙張標(biāo)簽，混合基即可用于紙張，也可用于合成材料，樹脂基主要用于合成材料。當(dāng)然這是傳統(tǒng)的分類方法，現(xiàn)代的碳帶這種界線越來越模糊，如用這種方法，許多材料只能勉強歸類。
第二節(jié) 行業(yè) 發(fā)展歷程
熱轉(zhuǎn)印碳帶自70年代發(fā)明至今的幾十年中，隨著打印機技術(shù)和打印介質(zhì)的發(fā)展，已從開始的簡單多用途發(fā)展到多種類和極強的針對性，以適應(yīng)打印機技術(shù)打印速度越來越快、打印分辨率越來越高、打印介質(zhì)新材料不斷出現(xiàn)、應(yīng)用場合越來越復(fù)雜嚴(yán)苛的發(fā)展趨勢。
第三節(jié) 上游產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 分析
熱轉(zhuǎn)印碳帶的基帶是聚酯薄膜，以下就以其為上游 分析 下它的發(fā)展現(xiàn)狀。
1、發(fā)展現(xiàn)狀
聚酯薄膜是用聚酯（PET）經(jīng)雙向拉伸工藝技術(shù)制成的一種薄膜。聚酯薄膜是聚酯在非纖維領(lǐng)域應(yīng)用的一類重要產(chǎn)品，目前它們主要指聚酯家族中的聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文簡稱是BOPET。
在我國，聚酯薄膜大多用于食品包裝及電子部件、光學(xué)部件、電容器等方面，也應(yīng)用于錄音磁帶、計算機記錄帶等磁性材料方面。隨著我國人民生活消費水平的逐步提高和食品、醫(yī)療等 行業(yè) 法規(guī)的建立健全，聚酯薄膜在我國有著較大的 市場發(fā)展 潛力，以每年10%以上的速度持續(xù)增長。當(dāng)前我國聚酯(BOPET)薄膜消費水平平均為90g/人，日本平均為2500g/人，全球平均為220g/人。我國人均消費水平要達(dá)到全球人均水平，BOPET薄膜的市場需求應(yīng)達(dá)到28萬噸/年以上。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的增長，我國雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）也在高速發(fā)展，其年產(chǎn)能力由1998年的9萬噸/年發(fā)展到2007年的58.8萬噸/年，聚酯薄膜應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大，但存在的問題也是不少的。
2、市場供求
目前我國國內(nèi)市場聚酯薄膜產(chǎn)品供大于求，2000年以來，國內(nèi)市場對BOPET需求的年增長率為16.7%,但從2004年以來，BOPET發(fā)展迅速,到2006年底，其年產(chǎn)能力已擴大到56萬噸/年；而此時的需求只有25.3萬噸/年，其中還包括了國內(nèi)不能完全自給的3-4萬噸/年在內(nèi)。預(yù)計今后幾年新產(chǎn)能的增加與舊生產(chǎn)線產(chǎn)能的淘汰相持平，在需求的年增長率為15%時，到了2011年，可望達(dá)到供需平衡。
3、發(fā)展趨勢
國產(chǎn)的雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備得到了發(fā)展：
BOPET生產(chǎn)線是許多專業(yè)技術(shù)在一定高級塑料加工裝置上集成，一定程度上，它從一個側(cè)面反映了一個國家機電工業(yè)整體發(fā)展水平，而我國機電工業(yè)及機電一體化水平的振興和發(fā)展也就是改革開放以來才發(fā)展起來的。其原因是多方面的，但主要有以下幾點：
1)計劃經(jīng)濟(jì)體制的限制，許多從事BOPET設(shè)備，工藝 研究 的技術(shù)人員受到體制的束縛，無用武之地，發(fā)揮不了作用。
2)由于執(zhí)行閉關(guān)鎖國政策，很少對外技術(shù)交流，吸收不到國際水平的先進(jìn)技術(shù)。
3)非市場經(jīng)濟(jì)，不能發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)動各方面的積極性。
由于改革開放，從計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變，使國內(nèi)的BOPET生產(chǎn)線的制造水平與國際水平縮短了。改革開放以來大量的BOPET成套設(shè)備進(jìn)入國內(nèi)，促進(jìn)了國內(nèi)包裝工業(yè)的發(fā)展，也帶動了國內(nèi)BOPET薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)水平的提高和發(fā)展。1994年在引進(jìn)設(shè)備消化吸收的基礎(chǔ)上，經(jīng)過機械設(shè)計，自動控制設(shè)計，設(shè)備制造，薄膜生產(chǎn)廠的共同努力，成功地制造了國內(nèi)最寬(2600mm)，產(chǎn)量最大(年產(chǎn)2500～3000噸)的BOPET薄膜生產(chǎn)線，結(jié)束了徘徊幾十年只能制造小型BOPET生產(chǎn)線的局面。在市場經(jīng)濟(jì)的促進(jìn)下，先后又制造了幅寬3.2M，年產(chǎn)4000噸的生產(chǎn)線和幅寬4.6M年產(chǎn)7000噸的生產(chǎn)線。通過這些國產(chǎn)生產(chǎn)線的長期正常運行的事實，提高了設(shè)計和制造，開發(fā)大型BOPET薄膜生產(chǎn)線的信心。據(jù)調(diào)查國產(chǎn)年產(chǎn)10000噸級的生產(chǎn)線正在設(shè)計中，相信不久的將來必將成為現(xiàn)實?；叵虢鼛啄闎OPET薄膜成套設(shè)備的發(fā)展的重要原因，是我國包裝工業(yè)發(fā)展的需要，BOPET薄膜從以電工用膜為主，轉(zhuǎn)向以食品包裝膜為主，是廣大消費者對BOPET薄膜的優(yōu)越性能的認(rèn)可，同時也是我國食品包裝質(zhì)量提高的體現(xiàn)，更是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果。
第四節(jié) 下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況 分析
熱轉(zhuǎn)印碳帶廣泛應(yīng)用于食品醫(yī)藥等 行業(yè) 的產(chǎn)品標(biāo)簽和銘牌，以下以食品包裝業(yè)為其下游，進(jìn)行 分析 。
1、發(fā)展現(xiàn)狀
現(xiàn)代食品工業(yè)需要科學(xué)的食品包裝，雖然近20年來我國的包裝科研及新材料開發(fā)比較迅速，但因包裝工程是一門新興的邊緣學(xué)科，涉及的知識面廣，再加上包裝科研和包裝工業(yè)起步較晚，我國的包裝技術(shù)總體來講還比較落后，不能完全滿足高速發(fā)展的食品工業(yè)要求。特別是人們的觀念還比較陳舊，包裝不足和過度包裝現(xiàn)象普遍存在。
我國食品包裝水平目前正處于起步階段，從我國食品包裝材料的不斷增長，尤其化學(xué)聚合物材料的高速發(fā)展就可以看出來。美國、德國、意大利每年用于食品包裝的塑料分為450萬噸、200萬噸和190萬噸，我國食品包裝需求量2008年預(yù)計可達(dá)150--200萬噸。
2、發(fā)展趨勢
1）對于大多數(shù)的新型包裝來說，主要采用基于石油化工產(chǎn)物的原材料。
2）無菌包裝的進(jìn)一步發(fā)展將減少冷藏設(shè)備的需要。一些消費者認(rèn)為，金屬罐裝食品是高檔品，無菌包裝多為紙盒且價格低廉認(rèn)為是低檔品。其實這是一種誤解，包裝應(yīng)事半功倍，只要可以最好地保存食品，越廉價才是越優(yōu)越的包裝。
3）愿意使用塑料罐和塑料瓶者越來越多，將會取代玻璃制品，在某些情況下還可以代替金屬制品。
4）柔性包裝材料向優(yōu)質(zhì)發(fā)展。我國柔性版印刷的引進(jìn)和開發(fā)始于20世紀(jì)70年代?，F(xiàn)在我們已經(jīng)能自己制造柔性版印刷機及其基材、各種柔性印刷油墨。特別是水性油墨和水性上光劑的正規(guī)化生產(chǎn)，可以在其他類型油墨上面再加套一色水性上光，遮住了其余有毒溶劑的揮發(fā)；又可直接接觸食品，保證了食物安全衛(wèi)生。另外，在印刷工藝上也積累了豐富的經(jīng)驗，已經(jīng)能夠印刷出不低于傳統(tǒng)工藝的印刷品，如在國際知名品牌“可口可樂”和“百事可樂”等標(biāo)貼印刷中，達(dá)到國際通過水準(zhǔn)，向國際水平靠攏。
在我國，柔性版包裝印刷近10年來已有了長足的進(jìn)步，但發(fā)展勢頭不快。應(yīng)該從機器、材料和工藝上大膽創(chuàng)新，積極探索，勇攀高峰。只有拿出一流的產(chǎn)品，才能取得廠家的歡迎和顧客的喜愛。而對于廣大食品企業(yè)的經(jīng)營者，也希望能解放思想，放手使用新包裝。例如柔性版印刷品的確有一些不及傳統(tǒng)印刷品精美，能否從改進(jìn)包裝的設(shè)計畫面上去適應(yīng)呢？又如柔性版印刷顏色不夠艷麗，但特別厚實，完全可以揚長避短，取得更好的視覺效果。
5）通過改進(jìn)包裝材料性能來降低包裝成本，而不是片面追求材料價格的降低，包裝件與一般產(chǎn)品不同（一般產(chǎn)品通常僅在一個特定場合使用），需要經(jīng)常裝料，包封、貯存，運輸?shù)壬唐妨鞒蹋櫩唾I來后往往有一個保管和使用的過程所以必須保證和提高包裝質(zhì)量。
6）包裝輕型化將會繼續(xù)取得進(jìn)展。從上述的一些項目中也可清楚地看出降低包裝質(zhì)量的總趨勢。以重量較小的柔性包裝及塑料罐、塑料瓶代替玻璃和金屬容器，就能在幅度地減少運輸費用。其發(fā)展趨向包括：便于取貨搬運，需要庫存者，由于包裝較輕，托盤負(fù)荷相應(yīng)減小，可以少脾托車和起重叉車；用來把單個的紙盒，玻璃和塑料容器以及柔性包裝等食品包裝集裝起來的包裝，需要增加其強度，以便于安全運往商店。
7）傳統(tǒng)的纖維質(zhì)包裝材料（玻璃紙及半透明紙）有逐步被淘汰的趨勢。最有可能完全代替玻璃紙的是聚丙烯薄膜。半透明紙（及防油脂紙）將為高密度和低密度的金屬箔所代替，尤其是雙金屬擠壓而且加有樹脂者，功能可以倍增。
第五節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
熱轉(zhuǎn)印碳帶就是在一面涂上蠟基、樹脂基或混合的油墨的聚脂或其它高密度薄膜。在沒有油墨的一面涂上潤滑劑以防止打印頭的磨損和損壞，拉手和前引帶在碳帶前，后引帶在一卷的尾端，有的沒有后引前引帶：前引帶一般是透明或其它的顏色，他有如下幾種功能：
1、易于使用：方便于將碳帶上到打印機上。
2、產(chǎn)品標(biāo)識：可以印上產(chǎn)品名稱，公司名稱和商標(biāo)等，用于市場推廣和催銷。
3、保護(hù)作用：用來保護(hù)碳帶。
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，簡單的說，就是利用專門的熱轉(zhuǎn)印碳帶，透過類似傳真機打印頭的工作原理，將熱轉(zhuǎn)印碳帶上的碳粉涂層經(jīng)過加熱的方式，轉(zhuǎn)印到紙張或其他種類的材質(zhì)上，由于熱轉(zhuǎn)印碳帶上的涂層物質(zhì)可以根據(jù)需要來選擇，產(chǎn)生較強的附著力，加上打印介質(zhì)的選擇，更能保證打印出來的字跡不受到外界的影響，可以現(xiàn)場根據(jù)需要即時制作不同的打印產(chǎn)品。
第六節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
熱轉(zhuǎn)印的原理是預(yù)先把彩色圖案印在耐熱基材薄膜上（通過離型處理)，再配合專用的轉(zhuǎn)印設(shè)備，以燙印的方法轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面，熱轉(zhuǎn)印工藝品質(zhì)可靠技術(shù)穩(wěn)定、良好的材料配方與設(shè)備的緊密配合。熱轉(zhuǎn)印工藝的特點：操作簡單、生產(chǎn)工序少、效率高、無污染、占地小、投資少。印刷后附著力好、光澤度高、圖文清晰、套色準(zhǔn)確、色彩鮮艷安全無毒而且燙印后可以進(jìn)行噴油噴砂、二次注塑、折彎沖剪等后加工處理。
第七節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
技術(shù)革新通常意味著新的技術(shù)可以帶來更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更快的生產(chǎn)速度、更低的生產(chǎn)成本、更可靠的操作性能和更高的產(chǎn)品附加值。
數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機主要由打印頭、打印色帶及控制器組成。打印頭通常每毫米包含8至12個點或每英寸200-300個點(DPI)，這些點可迅速地連續(xù)開關(guān)，從而將油墨從色帶轉(zhuǎn)印到薄膜上，以打印影像。由于采用數(shù)字化手段，打碼機可“實時”打印，并可以非常迅速地為間歇及連續(xù)包裝更改批號及日期信息。
數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼是一項最新的標(biāo)識技術(shù)，但它并不是高不可攀的，事實上，數(shù)字熱轉(zhuǎn)機打碼機是一種普通用戶也用得起的產(chǎn)品，同時，它也是一項可靠的技術(shù)。迄今為止，美國馬肯公司已經(jīng)在全球安裝了超過4萬臺熱轉(zhuǎn)印打碼機，使之不僅在激光打碼機市場上一枝獨秀，而且成為數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。
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