第一節(jié) 當(dāng)前 行業(yè) 存在的問(wèn)題
但是目前在全世界噴砂機(jī)還存在一個(gè)難以解決的問(wèn)題，即：
1、由于砂磨料不予回收，所以造成清理成本高。
2、受制于自然條件，施工周期保證有困難。
3、影響附近或周圍的作業(yè)或活動(dòng)正常進(jìn)行。
第二節(jié) 行業(yè) 未來(lái)發(fā)展預(yù)測(cè) 分析
1、液體噴砂加工工藝
液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
SS型系列液體噴砂機(jī)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備，是噴砂加工方法的重大變革。它一問(wèn)世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機(jī)的用戶已遍布全國(guó)20幾個(gè)省市自治區(qū)。從使用的 行業(yè) 看有航空、航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化和光學(xué)等儀器儀表 行業(yè) ，機(jī)床工具，模具、液壓件，五金工具，汽車、拖拉機(jī)、摩托車，動(dòng)力機(jī)械及火車機(jī)車等工廠，還有紡織機(jī)械、食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化工機(jī)械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等 行業(yè) 。
液體噴砂不僅能夠完成清理精鑄件、沖壓件、焊接件、熱處理件和機(jī)械加工件的氧化皮、殘鹽和毛刺等工作，而且能夠完成高精度、高光度、形狀復(fù)雜零件的最后光飾加工，而且很好地控制了粉塵污染，這些都是干噴砂所不能及的。
液體噴丸工藝的主要優(yōu)點(diǎn)在于：
1）徹底杜絕了機(jī)械清理、化學(xué)清理對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)操作人員健康的損害；
2）由于在加工過(guò)程中有水的裹覆和潤(rùn)滑作用，液體噴丸不但可以掩蓋被加工表面的細(xì)微劃痕，還在被加工表面形成一層細(xì)密、均勻的亞光色質(zhì)光飾層，極大地提高了加工件的外觀質(zhì)感。而且不會(huì)象干式噴丸那樣在工件表面產(chǎn)生粗糙的質(zhì)感和磨料微粒“鑲嵌現(xiàn)象”，所以即便表面粘附了污漬，也可以很方便地擦除；
3）由于在噴丸加工過(guò)程中有水的裹覆和潤(rùn)滑作用，極大地減少了丸料的破碎，降低了磨料的損耗和使用成本，同時(shí)也提高了工件表面質(zhì)量的一致性；水份增加了漂浮粉塵的重量和粘附力，加速了粉塵在空氣中的沉降速度、減小了粉塵的漂移范圍，很好地控制了液體噴丸加工對(duì)周圍環(huán)境的影響以及粉塵對(duì)操作工人身體健康的危害。
2、采用天然磨料
磨料是一種具有高硬度和一定機(jī)械強(qiáng)度的顆粒材料，用于制造磨具或直接用于研磨和拋光。作為磨料必須具備以下五個(gè)方面的條件：較高的硬度，適度的抗破碎性及自銳性，良好的熱穩(wěn)定性，一定的化學(xué)穩(wěn)定性，便于加工成不同大小的顆粒。磨料分為天然磨料和人造磨料兩大類。自然界一切可以用于磨削或研磨的材料統(tǒng)稱為天然磨料。好的天然磨料不光要硬，還要有韌性和鋒利，資源豐富或分布廣，還要有一定的純度。雖然人造磨料的制備越來(lái)越精細(xì)，但天然磨料目前仍有一定的地位。
第三節(jié) 行業(yè) 投資前景 分析
噴砂機(jī)是新型的表面處理及加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等
行業(yè)
?？汕宄T件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘鹽和毛刺。玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對(duì)鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表機(jī)加工及處理設(shè)備，具有良好的市場(chǎng)前景。
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