第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前汽車(chē)坐椅套產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)別很大部分是由于材質(zhì)的不同。材料的選擇上各種材質(zhì)、各種花色琳瑯滿目，按椅套的材料分，有化纖、棉混紡、純棉、絲絨、裘毛幾種。其中紡織品椅套是市面上最常見(jiàn)的。我國(guó)紡織品的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀是：

化纖工程：在國(guó)產(chǎn)化、大容量、直接紡、低成本的推動(dòng)下，我國(guó)聚酯 行業(yè) 的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)有了明顯提高。國(guó)內(nèi)聚酯技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目不斷研制成功。并使大規(guī)模聚酯項(xiàng)目建設(shè)投資下降75％，建設(shè)周期縮短一半。高技術(shù)、高性能特種纖維領(lǐng)域也取得了突破，特別是芳綸1313纖維的跨越式發(fā)展，超高強(qiáng)高模聚乙烯的自主開(kāi)發(fā)，芳砜綸的原創(chuàng)性技術(shù)給我國(guó)高性能纖維領(lǐng)域注入了強(qiáng)大的活力。

天然纖維改性工程：從多種途徑 研究 探討對(duì)天然纖維的改性。如：等離子技術(shù)、超聲波技術(shù)、生物酶技術(shù)、基因工程技術(shù)等新技術(shù)、新工藝、新理論、新設(shè)備等的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。此外，近年來(lái)對(duì)竹原纖維、桑皮纖維、菠蘿葉纖維等的 研究 開(kāi)發(fā)也取得較好進(jìn)步，并已小批量試產(chǎn)。

棉紡織工程：棉紡產(chǎn)品逐漸向高檔次、高附加值發(fā)展，生產(chǎn)特細(xì)號(hào)紗及其織物已成為代表本企業(yè)技術(shù)水平的一種標(biāo)志。緊密紡紗新技術(shù)在很短期間內(nèi)已發(fā)展到近百萬(wàn)錠，其中國(guó)產(chǎn)品占一半。轉(zhuǎn)杯紡紗生產(chǎn)細(xì)號(hào)紗已成為許多牛仔布生產(chǎn)廠家的首選，改變了以前采用落棉等低等級(jí)原料紡制轉(zhuǎn)杯紗的現(xiàn)狀，從而提高了產(chǎn)品的附加值。紡部重定量、大牽伸、提速增產(chǎn)工藝，針對(duì)不同生產(chǎn)條件已經(jīng)開(kāi)始探索、試驗(yàn)。對(duì)于彩色棉，從良種選育、紡織工藝條件優(yōu)化、到最終產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以及市場(chǎng)拓展都做了大量工作，取得一定進(jìn)展。

毛紡織工程：拉細(xì)羊毛與羊毛改性逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍，取得較好效果。紡紗設(shè)備的進(jìn)步主要表現(xiàn)在針梳機(jī)和粗紗機(jī)自動(dòng)化水平的提高，如變頻器、PLC可編程控制器、觸摸屏電腦等新的電子技術(shù)已普遍運(yùn)用，國(guó)產(chǎn)化的電腦自調(diào)勻整針梳機(jī)已經(jīng)投放市場(chǎng)；具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的纜型紡紗設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)化推廣應(yīng)用階段；賽絡(luò)菲爾紡紗技術(shù)、緊密紡在毛紡中得到應(yīng)用。

麻紡織工程：節(jié)能環(huán)保型苧麻脫膠新技術(shù)、苧麻紗線捻接用的空氣捻接器研發(fā)成功，國(guó)內(nèi)自主研制的自調(diào)勻整裝置針梳機(jī)、適用于長(zhǎng)纖維的緊密紡紗裝置、大麻脫膠新技術(shù)——汽爆法脫膠、麻織物生物整理等一批麻紡織新技術(shù)研發(fā)獲得突破，并得到實(shí)際應(yīng)用。

絲綢工程：國(guó)產(chǎn)自主開(kāi)發(fā)的自動(dòng)繅絲機(jī)技術(shù)水平高，適合我國(guó)國(guó)情得到迅速推廣?？壗z業(yè)自動(dòng)繅設(shè)備占有比例達(dá)到76％以上，白廠絲生產(chǎn)基本上換成了先進(jìn)的自動(dòng)繅設(shè)備；數(shù)碼技術(shù)在設(shè)計(jì)、織造生產(chǎn)中得到了 研究 和廣泛應(yīng)用，逐步形成和完善了"數(shù)碼織造"的全過(guò)程，四分色印花技術(shù)與數(shù)碼噴墨印花技術(shù)對(duì)接成功，實(shí)現(xiàn)了數(shù)碼噴墨快速打樣，四分色印花快速交貨；絲綢印染中，高溫高壓精練工藝取得突破，進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)；絲綢用經(jīng)軸染色機(jī)開(kāi)發(fā)成功，進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用。

針織工程：引進(jìn)了大批高速經(jīng)編機(jī)、電腦控制花邊機(jī)、電子提花大圓機(jī)、電腦針織橫機(jī)、電腦襪機(jī)、電腦無(wú)縫內(nèi)衣針織機(jī)等高技術(shù)設(shè)備，加上國(guó)內(nèi)研制的針織設(shè)備技術(shù)水平不斷提高，性價(jià)比高，如：新型經(jīng)編機(jī)等使針織 行業(yè) 技術(shù)水平有了明顯提高，主要設(shè)備新度系數(shù)達(dá)到0.73；產(chǎn)品更加豐富，除了開(kāi)發(fā)更多針織服裝面料、輔料和針織服裝新產(chǎn)品外，還開(kāi)發(fā)了大量產(chǎn)業(yè)用、裝飾用針織新產(chǎn)品。

非織造布及產(chǎn)業(yè)用品工程：從國(guó)外引進(jìn)了具有先進(jìn)水平的針刺、熱軋、水刺、SMS、SS以及雙組分復(fù)合紡粘生產(chǎn)線，并有所創(chuàng)新；開(kāi)發(fā)了一批適用型技術(shù)裝備，如寬幅梳理成網(wǎng)機(jī)、氣流成網(wǎng)機(jī)、針刺頻率為1000～1200r/min的主刺機(jī)、6m寬的土工布針刺生產(chǎn)線、8m寬的造紙毛毯針刺機(jī)、油加熱熱軋生產(chǎn)線、噴膠棉生產(chǎn)線、仿絲棉生產(chǎn)線、合成革生產(chǎn)線、聚丙烯紡絲成網(wǎng)生產(chǎn)線、SMS生產(chǎn)線、水刺生產(chǎn)線等。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程

紡織產(chǎn)品是汽車(chē)坐椅套制作的主要原材料，其生產(chǎn)工藝流程如下：

紡織品的生產(chǎn)工藝流程圖

第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析

近幾年，以電子信息、生物工程和新材料等為核心的高新技術(shù)迅猛發(fā)展，帶動(dòng)多種現(xiàn)代學(xué)科、現(xiàn)代技術(shù)的交叉融合，對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。信息技術(shù)、激光技術(shù)、空氣動(dòng)力學(xué)技術(shù)、液壓技術(shù)、傳感器技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)在紡織領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用，纖維、紡紗、織造、染整、非織造等各紡織領(lǐng)域均推出了許多新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，紡織技術(shù)向智能化、自動(dòng)化、連續(xù)化發(fā)展，高速高效、高靈活性、高品質(zhì)和節(jié)能環(huán)保是紡織技術(shù)進(jìn)步的主流，紡織數(shù)字化日益深入，正在徹底改變這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的面貌。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、過(guò)程應(yīng)用計(jì)算機(jī)化

以電子計(jì)算機(jī)為主體的現(xiàn)代信息控制技術(shù)已經(jīng)滲透到紡織服裝的各個(gè)領(lǐng)域。全球紡織工業(yè)普遍采用電子、電腦程序控制，從市場(chǎng)信息到產(chǎn)品的花型設(shè)計(jì)，顏色、織物結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，到紡紗、織布、染整等生產(chǎn)領(lǐng)域和管理領(lǐng)域都能找到電子計(jì)算機(jī)的身影。利用電腦工業(yè)監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)輔助手段，可以實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的市場(chǎng)需求，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益的最大化。據(jù)介紹，歐洲70％的服裝企業(yè)采用CAD（電子計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）系統(tǒng)，日本織造企業(yè)的CAD系統(tǒng)覆蓋率更是達(dá)到80％。

2、紡織機(jī)械機(jī)電一體化

專家把紡機(jī)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)歸納為：高速高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效仍然是紡織機(jī)械發(fā)展追求的目標(biāo)；努力擴(kuò)大機(jī)械的工藝性能，適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)紡織品的變化需求；電子技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，水平不斷提高；節(jié)能和環(huán)保得到更廣泛的關(guān)注。目前機(jī)電一體化已經(jīng)成為國(guó)際紡織機(jī)械發(fā)展的趨勢(shì)，據(jù)介紹，國(guó)外幾乎所有提花機(jī)和大圓機(jī)等都已安裝了電子提花裝置，采用紋版CAD系統(tǒng)來(lái)試制卡盤(pán)，改變了原來(lái)的機(jī)械方法。

3、紡織技術(shù)復(fù)合化

紡織技術(shù)復(fù)合化主要體現(xiàn)在：一是化學(xué)纖維的復(fù)合技術(shù)和加工技術(shù)；二是天然纖維相互混紡交織交并，以及天然纖維和各種化學(xué)纖維的混紡交織產(chǎn)品和加工技術(shù)；三是多層織物的復(fù)合技術(shù)。各種天然纖維和化學(xué)纖維都有自身的優(yōu)缺點(diǎn)，通過(guò)多種纖維的復(fù)合技術(shù)可以充分發(fā)揮各種纖維的優(yōu)良特性，改善織物性能?，F(xiàn)在紡織服裝面料經(jīng)常見(jiàn)到三種以上纖維的混紡交織交并，有的甚至達(dá)到五六種纖維的混紡交織交并，這類面料在市場(chǎng)上身價(jià)不菲。

4、印染后整理技術(shù)現(xiàn)代化

由于廣泛采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及采用電腦測(cè)配色和電腦的分色制版等工藝方法，印染后整理的質(zhì)量得以大幅度提高。目前，國(guó)際紡織業(yè)界在生態(tài)染整技術(shù)方面發(fā)展很快，染化料具有短流程、無(wú)污染等特點(diǎn)，印染已廣泛采用無(wú)水加工技術(shù)、無(wú)制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等技術(shù)，通過(guò)高效的復(fù)合制和先進(jìn)的印染 技術(shù)工藝 使印染后整理流程更短，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品性能更好。

5、紡織產(chǎn)品高科技化

20世紀(jì)80年代以來(lái)，高科技紡織品在整個(gè)紡織品市場(chǎng)中的比例不斷增長(zhǎng)。資料顯示，最近5年，發(fā)達(dá)國(guó)家高科技紡織品的市場(chǎng)份額增長(zhǎng)了一倍多。在歐洲紡織品市場(chǎng)上，高科技紡織品的市場(chǎng)占有率已達(dá)40％以上。目前，高科技紡織品主要有高性能的化學(xué)纖維、高技術(shù)的產(chǎn)業(yè)用紡織品、特種醫(yī)療和保健用紡織品等等，這些高科技紡織品在廣泛應(yīng)用于國(guó)防、航天、水利、汽車(chē)制造、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的同時(shí)，對(duì)紡織技術(shù)提出了更高的要求。



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