第一節(jié) 行業(yè) 最新科技應用狀況
一、最新科技應用
1、日本東麗杜邦等３家公司生產新型阻燃無紡布
日本東麗杜邦、一村產業(yè)和高安3家公司日前聯(lián)合宣布，使用凱芙拉（Kevlar）芳香尼龍纖維已成功開發(fā)出高阻燃、高吸音的新型非織造布，將面向汽車內裝材料領域投產和銷售這種新型非織造布。這種新型非織造布由于沒有進行特殊的阻燃加工，因此能夠控制燃燒時產生甲醛，而且利用簡單的方法即可回收。這種新型非織造布為雙層結構，利用3家公司自主開發(fā)的粘接技術，使產品具有自我滅火功能。
2、Ingeo熔噴無紡布成功研發(fā)面世
美國Nature Works公司在2009年國際無紡布技術會議（INTC）上宣布其公司兩種新型低碳足跡的Ingeo生物基切片正式商業(yè)化投產，此兩種級別的切片可用來生產熔噴無紡產品，廣泛應用于紙巾和過濾產品領域。
據(jù)悉，Nature Works公司的下游合作伙伴美國熔噴纖維設備制造商Biax-Fiberfilm公司在今年初已通過對Ingeo材料的熔噴測試，美國田納西大學無紡布 研究 實驗室的 研究 人員也評估證實Ingeo適用于傳統(tǒng)的熔噴設備，可作為制造熔噴無紡布的基材。
通過此項研發(fā)工作，Biax-FiberFilm公司充分驗證了Ingeo兩種級別切片的性能。在熔噴的過程中，6252D和6201D均呈現(xiàn)了廣泛靈活的使用性并制造出優(yōu)質的布料，符合不同應用領域的需求。Biax FiberFilm熔噴生產線獨特的高壓模具設計能夠處理粘度較高的Ingeo切片，如6201D，比常規(guī)熔噴設備生產的布料具有更好的強力。
Ingeo熔噴無紡布的面世為無紡布市場帶來了更多元化的產品，可使用一般主要的生產技術，無論是傳統(tǒng)的梳理成網(wǎng)還是紡粘熔噴都可以生產。Ingeo產品不僅方便使用，而且能減少對環(huán)境的損害。
二、加工工藝
無紡布的生產方式主要有以下分類：
1、水刺無紡布
水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。
2、熱合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。
3、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布
氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。
4、濕法無紡布
濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
5、紡粘無紡布
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。
6、熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。
7、針刺無紡布
針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。
8、縫編無紡布
縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結構對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。
第二節(jié) 行業(yè) 科技發(fā)展趨勢
1、向雙組份或多組份新技術方向發(fā)展
如意大利Freudenberg非織造布公司開發(fā)的Evolon非織造布。該產品是一種由聚酯和聚酰胺構成的雙組分織物，其中這兩種纖維的直徑都非常細小，其系列產品具有獨一無二的特性。
如美國杜邦非織造材料公司研制的品牌為Supreld的產品，該產品是用聚酯和聚丙烯雙組分配方制成的醫(yī)用非織造布產品，比其他醫(yī)用材料的表面摩擦力小，從而使服用者有更大的肢體動作自由度，而且還能將熱量從穿著者的身體上轉移，從而增加了醫(yī)療手術環(huán)境的舒適性。它能對醫(yī)護人員提供很好的保護作用，并具有絲綢般柔軟性，穿著舒適。
再如美國Hills公司等研制的聚酯和聚乙烯雙組份非織造布具有良好的抗張強力、透氣性、強度和可折褶性。
2、纖維向微細方向發(fā)展
細旦非織造布的主要優(yōu)點是手感柔軟、強力高、成網(wǎng)均勻、比表面積大、具有良好的透氣性和防液體滲透性，是良好的過濾材料。
如美國Ason公司生產的PP超細紡粘布，單絲可達到0.22dtex以下，德國萊芬豪舍公司生產的PET紡粘布可達到1.0dtex。
3、向功能化方向發(fā)展
通過功能添加劑或功能性整理使產品獲得阻燃、抗靜電、抗紫外線、抗菌、抗老化、親水、除濕、耐洗滌、耐光等功能。如：
日本東洋紡織公司開發(fā)的非織造布“Drymon”。 此種產品是將能夠調節(jié)濕氣的丙烯酸鹽微粒"Toughtic"夾在兩片聚酯紡粘無紡布中間制成的復合超薄面料，除濕劑摻入量高達80%以上，實現(xiàn)了卓越的除濕功效。該產品具有吸濕性能高、不悶熱潮濕、除臭、吸附甲醛等特點，面料表面觸感涼爽，具有良好的熱傳導性，可以與其它非織造布、織物、薄膜、紙等進行復合，目前這種產品主要用于制作坐墊、沙發(fā)、褥子、汽車座套、建筑材料、鞋墊等。
意大利Italplastic Industiale SPA公司開發(fā)的人造纖維非織造布。該產品是由70％Lyocell纖維素纖維組成的非織造布，通過常規(guī)的粉點樹脂涂層工藝給這種布施加上一層聚酰胺樹脂，該樹脂熔點為123℃，在80℃左右的溫度中有良好的耐洗滌性。
美國PFG精密織物公司生產的一種由非織造布經(jīng)涂層而制成的洗衣片，涂層后的非織造布中含有洗滌劑、織物柔軟劑及抗靜電劑，可以直接用于洗滌成衣。
4、向多層次復合技術發(fā)展
向多層次復合技術發(fā)展也是非織造布的發(fā)展趨勢，如紡粘-熔噴復合、紡粘-梳理纖網(wǎng)復合、紡粘-漿粕氣流纖維網(wǎng)復合等，復合產品兼顧兩者優(yōu)點，性能更加優(yōu)越，用途更加廣泛，如日本中洲（Honshu）公司以及德國Fleissner公司等研制的紡粘-漿粕纖維氣流成網(wǎng)復合布，手感柔軟、強度高、耐摩擦，很受市場歡迎。
5、其它非織造布新技術
1）德國薩克森開姆尼斯紡織 研究 所開發(fā)的可回收利用的三維結構的非織造布。該產品可取代PU泡末復合材料。與一般復合材料相比較，其性能和技術參數(shù)都具有明顯優(yōu)勢，有良好的回收利用性、透氣性及環(huán)保特性，使汽車座椅更加舒適，具有良好的市場應用前景。
2）英國里茲大學（Leeds）、國際羊毛局（Wool mark）和BFF非織造公司協(xié)作研制的射流纏結（水刺）羊毛非織造布。該產品質量好、強度高、穿著舒適、還能傳遞濕蒸汽，并且拒水，能調節(jié)熱量，可作為高檔服裝用料，尤其適合做運動服裝用料。
3）美國的PFG精密織物公司研制的Diamond Dry非織造布。該產品能夠解決生肉堆積時所產生的滲水，從而使整個產品無論從外觀還是手感上都非常干爽，因而避免了現(xiàn)有產品因為液體的浸泡而粘連、破裂，最終使整體產品產生分層而導致液體滲漏到外面的現(xiàn)象。此外，Diamond Dry還能夠保持更多的液體，即使在外界壓力的作用下，其液體保有率也不會改變，在處于濕狀態(tài)時，更不會輕易被撕裂或產生分層。
4）美國羅得島Cooley集團的Cooley Digital Products公司開發(fā)的非織造布材料Cool Grip。該產品利用取得專利的“夾緊與鎖固”工藝，能牢固并極迅速地安裝且可免除固定架上的廣告牌襯底。該產品是壓敏薄膜、紙及其他乙烯樹脂材料的一個優(yōu)質替代物。它具有高質量的印刷圖像、較低的安裝費用、可在數(shù)分鐘內簡單且迅速地安裝以及不受天氣條件制約等。
5）日本鐘紡合纖公司與吳羽合纖公司共同開發(fā)了由聚乳酸生成的生物降解纖維"Lactron"制成的三維立體非織造布結構體。該非織造布結構體使用了芯部為高熔點的聚乳酸聚合物，鞘部為低熔點的聚乳酸聚合物構成的紗線。該紗線經(jīng)過卷曲加工和裁剪之后，通過加熱，使纖維熔融粘著在一起，形成立體結構。與普通的非織造布相比，通氣性能更為卓越、拉伸和彎曲的強度更高，并具有良好的尺寸穩(wěn)定性。該產品主要應用于排水處理用過濾裝置（具有抗菌性能，因此可以抑制藻類的繁殖，可以長期使用）、包裝、緩沖材料（重量物品的緩沖墊材料）、農林、土木資材等領域。
6）日本Sumitomo電氣工業(yè)公司開發(fā)的鐵纖維非織造布。這是一種基于細微鐵質纖維的非織造布。它是用直徑在30微米以下的纖維制成的，這種織物不會生銹，彎折時不至于損壞，而且還能長久地保持其硬焊性能，是用于次級電流電池、催化劑載體、氣體或聚合物等各種過濾器中的。這些織物還能用于燃油氣化中及汽車排氣元件。使用細微纖維的目的在于減小非織造布的孔隙，從而增大其表面活性。
第三節(jié) 行業(yè) 發(fā)展趨勢
2008年，中國消耗104億平方米非織造布，其中9億平方米是一次性終端市場消耗的，14億平方米是耐用終端市場消耗的。2008年中國非織造布消費總值為23.2億美元。預期中國非織造布每年增長12%，到2013年將達到大約38.8億美元。
轉換后的一次性產品銷售 市場 研究 顯示，2008年銷售118.7億。預期到2013年的5年期間，這些市場將從目前的規(guī)模擴大到184.6億美元。這意味著每年平均增長率為9.2%。
醫(yī)療市場非同尋常。2008年市場規(guī)模超過20億美元，除了部分小產品，如面罩，鞋套和口罩，大部分其他產品，如外科手術服裝和患者使用產品都進入出口市場，而不是在中國消費。大約60-70%的一次性外科手術產品都出口到美國市場。2008-2013年，市場預期每年增長大約6%。
中國國內無紡布材料生產，包括出口量，2008年達到66.76萬噸。2013年產量預計將達到111.36萬噸。
第四節(jié) 2010-2014年 行業(yè) 運行能力預測
一、2010-2014年 行業(yè) 總資產預測
2010-2014年 行業(yè) 總資產預測
單位：千元
二、2010-2014年 行業(yè) 工業(yè)總產值預測
2010-2014年 行業(yè) 工業(yè)總產值預測
單位：千元
三、2010-2014年 行業(yè) 產品銷售收入預測
2010-2014年 行業(yè) 產品銷售收入預測
單位：千元
四、2010-2014年 行業(yè) 利潤總額預測
2010-2014年 行業(yè) 利潤總額預測
單位：千元
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