第一節(jié) 2007年日用陶瓷制品制造發(fā)展基本狀況

一、市場特點

在國內(nèi)市場供求方面，我國人口基數(shù)大，同時特定的飲食和生活習(xí)慣形成了人均日用陶瓷占有量遠(yuǎn)高于國際平均水平的特點，因此一直是日用陶瓷的消費大國。近年來，我國國內(nèi)生產(chǎn)總值穩(wěn)步增長，消費者購買力和消費潛力為拉動國內(nèi)日用陶瓷消費市場提供了有力保證。上世紀(jì)90年代，國內(nèi)市場日用陶瓷消費總量為40多億件，2003年已達到67.5億件，人均消費也從4件上升至高于5件。根據(jù)中國陶瓷工業(yè)協(xié)會預(yù)測，2010年國內(nèi)消費總量將達到82億件，到2020年，隨著生活水平提高、消費觀念更新和消費品更新頻率加快，日用陶瓷需求總量可望達到120億件10。

目前，我國日用陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量已由快速增長期進入穩(wěn)步發(fā)展期，2003年至2005年，總產(chǎn)量始終保持在150億件至160億件之間，扣除出口部分，國內(nèi)市場供需基本平衡。

長期以來，我國日用陶瓷企業(yè)對國內(nèi)市場重視程度不高，主要著眼于滿足低層次生活需要的消費，重量不重質(zhì)。但隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國內(nèi)日用陶瓷消費結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了和國際市場趨同的變化，主要體現(xiàn)在品質(zhì)、規(guī)格、檔次上，瓷質(zhì)由粗變細(xì)，產(chǎn)品由單件變成套，檔次逐漸提高，旺銷產(chǎn)品多元化、藝術(shù)化、個性化趨勢明顯。同時，隨著生活水平提高，賓館瓷、餐館瓷、禮品瓷、陳設(shè)藝術(shù)瓷等細(xì)分市場也呈現(xiàn)出旺盛的需求。隨著地域級差收入的縮小，主要市場也將從目前70%的消費量集中在經(jīng)濟較為發(fā)達的華東、華北和華南地區(qū)的情況向全國各地區(qū)均衡發(fā)展轉(zhuǎn)變。因此，低檔日用陶瓷產(chǎn)品的市場將不斷壓縮，而中高檔產(chǎn)品由于替代量和新增量的同時增加將持續(xù)出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。

二、技術(shù)發(fā)展

日用陶瓷工業(yè)在一些發(fā)達國家，因受到經(jīng)濟效益及高技術(shù)陶瓷的沖擊，生產(chǎn)規(guī)模普遍縮小。但生產(chǎn)過程的自動化程度和產(chǎn)品的檔次卻在不斷地提高。亞洲的一些資源豐富，勞動力低廉的國家如泰國、菲律賓、印尼、斯里蘭卡等，由于發(fā)達國家資金的投入和技術(shù)的輸入，聯(lián)手興辦的日用陶瓷企業(yè)規(guī)模普遍較大。在日本，由于陶瓷工業(yè)中的原料及其它輔助材料均已實現(xiàn)了高度的專業(yè)化生產(chǎn)，加上日用陶瓷的生產(chǎn)過程基本上實現(xiàn)了機械化、半自動化和自動化，所以只有十幾個人的小廠同樣可以生產(chǎn)高檔產(chǎn)品。不管歐洲的大規(guī)模企業(yè)還是日本的小規(guī)模企業(yè)，高度自動化的結(jié)果是生產(chǎn)工人減少，從而使勞動生產(chǎn)率大大提高。如1992年日本日用陶瓷企業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率就高達11.71萬美元。

日用陶瓷工業(yè)在一些發(fā)達國家的生產(chǎn)規(guī)模雖然被壓縮，但其技術(shù)發(fā)展并沒有停止不前。特別是80年代中期以來，隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，日用陶瓷工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展也很快。電子計算機的普及和許多高新技術(shù)的應(yīng)用，大大加快了日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)機械自動化的進程。一些傳統(tǒng)落后的設(shè)備和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝正在被淘汰，取而代之的是嶄新的高度自動化的先進設(shè)備和工藝簡單而連接緊湊的自動生產(chǎn)線。越來越多的國家相繼報道了工廠實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)的消息，從而把相當(dāng)落后的日用陶瓷工業(yè)進一步引上了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的現(xiàn)代化軌道。我國日用陶瓷工藝技術(shù)和國外先進工業(yè)國（日本、英國、德國、意大利等）的差距主要是體現(xiàn)在以下幾個方面。

1、原料開發(fā)應(yīng)用和加工

國外在非傳統(tǒng)原料開發(fā)上已取得成效的原料有：葉臘石、珍珠巖、硅藻土、白云石、膨潤土、硅土巖類、鈦鐵礦質(zhì)和硅灰石質(zhì)精礦、鋰輝石、骨質(zhì)泥巖、磷酸巖等。有的原料本色較深，則外用乳濁釉優(yōu)質(zhì)裝飾材料打扮一番，使制品外觀質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)原料制胎的同樣效果。這種做法不僅可以降低成本，而且還豐富了產(chǎn)品品種。

90年代以來，由于在原料加工方面等技術(shù)進步，采用先進的生產(chǎn)手段和檢測方法，自動化水平又有進一步的提高。例如在配有電腦的自動生產(chǎn)線上，能同時快速檢測和控制各種原料配比流量，并可根據(jù)檢測結(jié)果隨時修正，從而確保了所制原料的成分恒定不變。日本及歐美一些主要陶瓷生產(chǎn)國，陶瓷原料已實現(xiàn)“三化”，即專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和商品化，陶瓷原料的加工精選均由專業(yè)化的原料公司來完成。這些公司不但擁有礦山而且建有集中的精選廠，其精選廠工藝流程和設(shè)備先進。且自動化水平高，配有原料預(yù)化的場地和設(shè)備。許多新技術(shù)，如高梯度磁選，超微粉碎、離心分級、微機配料，渦流混合以及強化檢測監(jiān)控等技術(shù)均獲得了廣泛的應(yīng)用。

原料加工專業(yè)化，為陶瓷廠提供了極大的方便。原料的標(biāo)準(zhǔn)化，為陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供了保障?，F(xiàn)在日本及歐美一些國家的陶瓷廠都是使用加工好的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷原料。

另一方面原料加工專業(yè)化，有利于實現(xiàn)原料加工自動化，更利于實現(xiàn)陶瓷原料資源的綜合利用和環(huán)境保護。例如，德國的安具格高嶺土公司在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高嶺土?xí)r，也將尾礦中的長石和石英加工成商品。

日本加仙礦山株式會社僅有20名職工，日產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化粘土18萬噸，能滿足全國陶瓷業(yè)需求的一半；原礦得到綜合利用，提取粘土后，再提取陶瓷用石英砂，余下的石英砂又可應(yīng)用于制造玻璃和其它 行業(yè) 。

該社年人均勞動生產(chǎn)率高達20萬美元。

2、陶瓷坯釉料的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)

在現(xiàn)代日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中，陶瓷原料及坯釉料的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)會顯得越來越重要。在對陶瓷原料進行有計劃的、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化開采和制備的基礎(chǔ)上，進一步將配制的坯料（加工成具有一定細(xì)度的泥漿，然后經(jīng)噴霧干燥得到符合合理顆粒級配、形狀和水分要求的粉料，且這種粉料可適用于多種成形法（塑性成形或壓制成形、壓力注漿成形等）。因此，無論陶瓷生產(chǎn)廠家采用哪種成形方法和施釉方法，其所需坯、釉料均可由專業(yè)生產(chǎn)廠來提供，同時坯釉料專業(yè)生產(chǎn)廠還可為陶瓷生產(chǎn)廠提供能滿足其特殊需要的陶瓷坯釉料。這種廠際間的專業(yè)化協(xié)作具有如下幾方面的優(yōu)越性：簡化生產(chǎn)廠的生產(chǎn)加工工序，減少勞動力需求，減少工廠倉儲用地，節(jié)省能耗，使日用陶瓷生產(chǎn)廠從與眾多原料供應(yīng)商的分散合作轉(zhuǎn)向于和專業(yè)坯釉生產(chǎn)廠間的集中協(xié)作，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)的連續(xù)性，便于簡化工廠管理。

3、成形工藝技術(shù)

目前國外日用陶瓷成形工藝除已有的液壓成形、注漿成形和塑壓成形外，等靜壓成形自70年代末德國將其用于日用陶瓷生產(chǎn)以來，目前在德國已普遍采用，并已開始普及到歐美和其它國家，大有壓倒?jié)L壓成形之勢。前些年，德國內(nèi)茨（Netzsch）公司又革新了換模裝置，使換模時間在幾分鐘之內(nèi)即可完成，并新增了模具自動填充調(diào)整裝置和自動模具清潔裝置，進一步提高了成形效率及產(chǎn)品質(zhì)量。而另一方面高壓注漿和微波注漿成形，激光快速成形則正處于研制與完善之中。高壓注漿采用多孔塑料模具，用30-40巴的高壓將坯件一次壓注到含水量16-17%，因而可立即送入干燥室干燥。該設(shè)備采用電子控制系統(tǒng)，成品率可達95%，目前在日用陶瓷異型產(chǎn)品成形中已逐步推廣應(yīng)用。微波注漿自英國在80年代中期制造出世界第一臺全自動微波注漿機以來，該成形技術(shù)與設(shè)備經(jīng)不斷完善，目前已在一些國家推廣應(yīng)用。

激光快速成形，是由激光束根據(jù)計算機制品斷面形狀 分析 數(shù)據(jù)，將坯料一層一層地粘接成形。這種成形方法是1985年由美國首先研制成功，1991年投入實際應(yīng)用，最初是用來制作模型，其后試用于高技術(shù)陶瓷零部件的成形。此法對坯料性能要求較高，1996年新加坡率先將此法試用于餐具制備上。這種新的快速成形方法是機電一體化與激光技術(shù)應(yīng)用于陶瓷工業(yè)的最新高科技成果，一旦全面推廣，將會是陶瓷成形工藝的重大突破。但此法應(yīng)用于日用陶瓷成形，由于生產(chǎn)成本高，可能難于在短時期內(nèi)推廣應(yīng)用，今后在高技術(shù)陶瓷領(lǐng)域會逐步擴大應(yīng)用。

在日用陶瓷成形方面，為使成形的廢品率降至最低，先進的檢控技術(shù)也相繼出現(xiàn)。例如，智能型模糊邏輯自動檢控系統(tǒng)，可在成形后立即檢測坯體的有關(guān)參數(shù)，然后與標(biāo)準(zhǔn)值對照，將其偏差反饋至前道工序進行糾正。

近年來，國外對模具材料的 研究 很有進展。日本瀨戶石膏加工工業(yè)組合在90年代中期研制出一種耐熱樹脂模，可耐120℃，精度高，使用壽命達3000-5000次，比石膏模提高10倍以上。臺灣奧斯來股份有限公司繼德國和日本之后，研制的一種多孔樹脂模具，可耐熱150度，透氣性和耐磨性都很好，強度達10兆帕以上，可使用2萬次。國外模具的設(shè)計與制作采用了CAD、CAM以及激光快速造型等先進技術(shù)。

4、坯體干燥新技術(shù)

微波干燥與傳統(tǒng)干燥完全不同，它具有傳統(tǒng)干燥所不具備的干燥效果，在日用陶瓷工業(yè)的低溫干燥和高溫加熱領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。采用微波干燥技術(shù)可使一般陶瓷坯體在幾分鐘內(nèi)完成干燥，且不易引起坯體變形、開裂。微波干燥的應(yīng)用既可縮短坯體的干燥時間又可減少坯體的干燥空間，有利于實現(xiàn)與前后工序的聯(lián)動和生產(chǎn)的自動化。正因如此，進入90年代以來，國外主要陶瓷生產(chǎn)國如日本和英國等，主要產(chǎn)品的生產(chǎn)雖然仍以滾壓為主，但其技術(shù)含量和自動化程度已升級。其中尤其是在各種滾壓自動線不斷推出的同時，與其聯(lián)成機組的干燥設(shè)備更向微波快速干燥方向邁進。如挪威Figgjoa/s公司的SKK滾壓成形設(shè)備上就成功地使用了微波脫模干燥器。英國的微波——真空干燥與滾壓或注漿設(shè)備聯(lián)機形成自動化的生產(chǎn)線，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。最新型的干燥器是一種用于日用陶瓷的微波脈沖式干燥器，它將更加降低干燥能耗和進一步提高坯體干燥質(zhì)量。最近又有一種名為“太陽能收集器”的干燥技術(shù) 研究 ，它是把太陽能轉(zhuǎn)換成能控制的熱氣流（可達95℃）用于干燥坯體。其干燥質(zhì)量好，便于自動化機械化控制。每平方米“太陽能收集器”可收集650,000千卡能量，節(jié)省重油70多公斤。

5、日用陶瓷施釉新技術(shù)

日用陶瓷坯體施釉方法通常有兩種：一是對未經(jīng)燒制的生坯施釉，然后坯釉一次燒成；另一種是在經(jīng)素?zé)蟮乃嘏魃鲜┯?，再進行釉燒。

全自動浸釉機和全自動噴釉機是較為理想的兩種新型施釉機械。采用一次燒成的瓷坯宜選用自動噴釉機施釉，其主要過程為：生坯干燥→坯體預(yù)熱→自動噴釉→二次干燥→冷卻。這種施釉方法還適用于經(jīng)高溫素?zé)蟮墓腔掖伤嘏骱推渌堰_?；嘏鞯氖┯?。對于采用二次燒成的瓷坯一般宜采用全自動浸釉機施釉，它主要用于經(jīng)700-900℃低溫素坯燒的素?zé)┯浴Ｗ詣咏匝b置主要包括：自動除塵、底款自動打印、自動浸釉和自動蹭底等。

6、新的燒成工藝

國外高檔日用瓷幾乎全部采用明焰二次燒成，燒成工藝向節(jié)能、高質(zhì)和快速燒成方向發(fā)展。

已由過去隧道窯為主發(fā)展為以節(jié)能快燒的輥道窯和間歇式輕體快燒窯為主。目前國外已普遍采用高溫輥道窯作為日用瓷的本燒窯。

英國、澳大利亞等國已設(shè)計和制造出使用溫度為1300-1400℃，最大有效容積達300m3的全纖維間歇式窯爐，并已投入生產(chǎn)，能耗接近隧道窯水平，取得了良好的經(jīng)濟效益。

現(xiàn)代間歇式窯爐（梭式窯、臺車窯等）普遍使用了高速噴嘴，其出口速度可達100米/秒，一方面增強了對流換熱能力，又加強了窯內(nèi)氣體攪動，均勻了窯內(nèi)溫度。

德國新近還推出一種稱之為奧比特窯，它不用窯具，也不同于輥道窯，單件坯體向前移動時可不斷旋轉(zhuǎn)，使其受熱更為均勻。

英國CCE公司設(shè)計推出，一種新型快燒軌道窯，性能更優(yōu)于輥道窯。可設(shè)計為很寬且承載重，可消除制品和爐膛的任何相對移動。由于不需窯車基建投資低，并且使用非常靈活方便，優(yōu)點主要體現(xiàn)在兩方面，一是窯爐熱容低，升溫與降溫速度快；二是窯爐的傳輸速度與燒成速度可變動，故工廠很容易調(diào)整或更換生產(chǎn)品種。

國外窯爐以氣體燃料為主，日用瓷的燒成能耗在12545-25000KJ/Kg瓷之間。

最近由英國EA技術(shù)公司牽頭，德國、美國和日本等國參與合作，開發(fā)成功一種新型窯爐和燒成技術(shù)，其特點在于：不僅采用了微波燒成新技術(shù)，而且結(jié)合了傳統(tǒng)的氣體燒成技術(shù)，把微波能和氣體燃燒輻射熱有機結(jié)合，既解決了微波燒成不易控制的難題，又解決了傳統(tǒng)燒成周期長、能耗高的弊端。這種窯爐可適用于各種陶瓷燒成。

目前國外窯具已普遍采用堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)，德國等采用重結(jié)晶硅化硅作窯具和高溫輥道窯輥棒?，F(xiàn)在國外窯具與產(chǎn)品的重量比已由過去的5：1降到了2：1，從而大大提高了裝窯容量，降低了熱耗。

7、新裝飾工藝

近年來，國外隨著市場的變化，一些金、鉑、銀等金屬花紙和彩光花紙應(yīng)運而生。

國外新近又研制出一種用三層保護釉的新型花紙，其耐磨性比傳統(tǒng)釉上花紙高500倍。

為適應(yīng)機械化自動化貼花操作，已有用熱貼花紙取代冷貼花紙，用卷筒花紙取代單張花紙的實際應(yīng)用。

網(wǎng)印花紙的比例已占85%以上，且大部分是多種過渡色的電分版小膜花紙。最近，正在研制使用計算機的噴墨技術(shù)配合陶瓷四原色料制成的噴墨色料水，用數(shù)碼技術(shù)經(jīng)過打印機打印成花紙。

在掛網(wǎng)制版技術(shù)上，日、英、德等先進國家均能達到150線/英寸，英國正在 研究 200線/英寸的超細(xì)網(wǎng)屏。

直接在陶瓷制品上印花各國也有發(fā)展，如網(wǎng)印、滾印、轉(zhuǎn)移印花等，許多凹凸不平的產(chǎn)品部位也能印出效果清晰的花面。

目前國外杯類產(chǎn)品裝飾趨勢是“告別花卉、迎接亮色”，傳統(tǒng)的花卉圖案已位居第二，取而代之的是單色的各種石灰綠、檸檬黃和鮮橙色，統(tǒng)稱淡“亮色”。在炻器產(chǎn)品上，正在 研究 用反應(yīng)釉或花釉來代替普通白釉、顏色釉裝飾炻器，提高炻器的檔次。

新型鋯系顏料發(fā)展很快，可使彩烤溫度降到600-700℃。

為使低溫顏料更適于陶瓷裝飾，國外還用硅酸鋯作包裹材料，為使一些低溫不穩(wěn)定顏料在陶瓷裝飾上開拓了新路。

三原色或四原色陶瓷顏料的問世，打破了陶瓷顏料專色專用的陳規(guī)。

四色轉(zhuǎn)移印花工藝水平與先進制版技術(shù)的結(jié)合，印出了高分辨率的畫面，天然彩色攝影等名貴藝術(shù)作品。

國外在降低金水的含金量和采用代金材料方面取得了新進展，目前金水的含金量已降至6%-8%。仿金表層有的采用電解鍍金法，有的采用真空鍍金法，既華麗又節(jié)省。

俄羅斯一瓷器公司使用貴重或半貴重寶石，例如石榴石、紅寶石、蘭寶石等鑲嵌瓷器，使陶瓷藝術(shù)高雅化，提升藝術(shù)品價值。

為解決鉛溶出量問題，國外有的采用無鉛顏料，用鉍取代鉛；有的則從提高顏料的耐酸性入手，研制各種高抗腐蝕性的顏料；使用新型的快燒顏料使其溶入釉中，不但可降鉛，還豐富了裝飾方法。

目前，國外日用陶瓷餐具的裝飾方法已基本上采用釉下彩和釉中彩，向無鉛化方向發(fā)展。

目前臺灣已研制成功無鉛、鎘溶出裝飾技術(shù)。

第二節(jié) 日用陶瓷制品制造存在問題及發(fā)展限制

1、作為勞動密集型和資源密集型產(chǎn)業(yè)，我國勞動力和原材料價格低廉，日用陶瓷產(chǎn)品在國際市場上擁有一定的成本優(yōu)勢。但隨著人民幣升值，勞動力價格提升，燃料、陶瓷色釉料等原材料和水電價格持續(xù)上漲，日用陶瓷出口成本不斷上升，價格優(yōu)勢逐步削弱，企業(yè)利潤空間大幅擠壓。

2、日用陶瓷屬資源型、高耗能、高污染 行業(yè) ，每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品約消耗600度電或2.5噸標(biāo)煤，且對水和空氣造成嚴(yán)重污染。出于節(jié)能降耗考慮，政府很可能會將陶瓷產(chǎn)品的出口退稅進一步下調(diào)。

3、成本高企的同時，粗放式經(jīng)營模式也日益制約著日用陶瓷 行業(yè) 的持續(xù)健康發(fā)展。面對眾多小企業(yè)無序競爭問題，政府、 行業(yè) 協(xié)會、企業(yè)均無有效措施，只能依靠市場規(guī)律來凈化環(huán)境。

第三節(jié) 日用陶瓷制品制造上、下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

一、上游產(chǎn)業(yè)

日用陶瓷 行業(yè) 的上游 行業(yè) 為瓷土瓷石 行業(yè) ，我國主要瓷土瓷石儲量較為豐富，能夠滿足多數(shù)日用陶瓷瓷種的生產(chǎn)需要。

以瓷土瓷石中高嶺土為例，高嶺土在日用陶瓷產(chǎn)品釉料中平均約占5%-10%，在日用陶瓷坯體中平均約占45%左右，是最重要的日用陶瓷原料。目前，我國非煤建造型高嶺土資源儲量居世界第5位，截至2003年底，對我國21個省市232處產(chǎn)地統(tǒng)計，基礎(chǔ)儲量為5.46億噸；而我國含煤建造沉積型高嶺土資源儲量占世界首位，探明遠(yuǎn)景儲量及推算儲量180.5億噸24；同時我國是世界上最早發(fā)現(xiàn)并在工業(yè)中利用高嶺土的國家之一，與美、英、巴西、烏克蘭同為世界主要生產(chǎn)國。高嶺土在我國分布廣泛，但又相對集中，廣東、陜西、福建為我國保有儲量最高的地區(qū)。我國高嶺土的生產(chǎn)和消費在可預(yù)見期間將趨于穩(wěn)定并可能略有增長，開采工藝將向高技術(shù)、深加工方向發(fā)展。總體而言，高嶺土總量完全可以供應(yīng)日用陶瓷 行業(yè) 的發(fā)展需求；其開采工藝的進步有助于改善日用陶瓷 行業(yè) 資源消耗大的現(xiàn)狀，加工水平的提高也能夠促進中高檔日用陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量提高和市場競爭能力的加強。

二、下游產(chǎn)業(yè)

日用陶瓷產(chǎn)品消費量和賓館業(yè)、餐飲業(yè)、旅游業(yè)等多種 行業(yè) 密切相關(guān)，有關(guān) 行業(yè) 的發(fā)展將促進其相關(guān)設(shè)備和用具的需求，從而拓寬日用陶瓷的市場空間。

餐飲業(yè)，又一次迎來了她的發(fā)展高峰期。

過去10年，是我國餐飲業(yè)蓬勃發(fā)展的黃金時期，整個 行業(yè) 經(jīng)歷了從無序到有序，從小草到參天大樹的逐步發(fā)展壯大。餐飲業(yè)在國民經(jīng)濟中的比重，從無足輕重的位置飛速增長到年營業(yè)收入上千億元，已成長為我國經(jīng)濟發(fā)展不可忽視的重要力量。

但是，因為市場的巨大，也吸引了更多的人前來分食餐飲這塊大蛋糕。于是乎，各路諸侯，八仙過海，各顯神通，南征北戰(zhàn)，攻城略地，以求用最快的速度占領(lǐng)最大的市場份額。正所謂“你方唱罷我登場，各領(lǐng)風(fēng)騷一兩年”。

綜合目前現(xiàn)狀，在改革開放的大環(huán)境下，餐飲市場已日趨成熟，并逐步成長起一批有規(guī)模、有實力，而且具有持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化餐飲公司。在未來一段時間內(nèi)，他們?nèi)詫遣惋嫎I(yè)發(fā)展的中堅力量。伴隨著2008年北京奧運會和2010年上海世博會的舉辦，我國經(jīng)濟必然會迎來一個飛速發(fā)展的階段。毫無疑問，順勢而為，餐飲業(yè)又將會登上一個新的臺階。

面對未來，餐飲業(yè)的發(fā)展趨勢如下：

1、商務(wù)餐成為個熱。伴隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，各類商務(wù)人士在外用餐會逐步增多，會議餐和商務(wù)宴請將會成為又一個增長點，并且還會呈現(xiàn)出兩極分化的可能，高檔宴請和商務(wù)用餐都將會有極大的發(fā)展前途，形成齊頭并進之勢。

2、旅游休閑餐飲將會逐步升溫。這從最近幾年“五一”和“十一”黃金周可以看出來。業(yè)界經(jīng)濟組織曾經(jīng)做出預(yù)測，到2020年，我國將會成為世界第一旅游大國。可以預(yù)見，隨著人們消費水平的不斷提高和旅游熱的持續(xù)升溫，旅游用餐和休閑用餐將會有更大的發(fā)展。

3、中式快餐將走出低谷，并且會逐步占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。經(jīng)歷了10年的臥薪嘗膽之后，中式快餐已經(jīng)有了一定的規(guī)模，相信他們會吸取以前的經(jīng)驗和教訓(xùn)，在應(yīng)對西式快餐挑戰(zhàn)的過程中，逐步發(fā)展并成長壯大。

4、高檔消費將會趨于理性，家常菜將持續(xù)流行。最近幾年，燕、鮑、翅、參等高檔菜品可以說是火遍了大江南北，一度給人留下了“舊時王榭堂前燕，飛入尋常百姓家”的印象，可是從價位上來看，能消費得起的人畢竟是少數(shù)。在經(jīng)歷了最初的輝煌之后，目前市場上經(jīng)營燕、鮑、翅、參者魚目混珠，加之高檔消費日益趨于理性，將會導(dǎo)致經(jīng)營狀況不佳者退出市場。而家常菜由于迎合了人們的消費心理和口味習(xí)慣，且價位低，大眾化，能很好地滿足工薪階層和城鄉(xiāng)居民的飲食需求。我們有理由相信，家常菜定會擁有一個比較穩(wěn)定的消費群體，并將持續(xù)火爆下去。

5、天然、綠色、健康和保健食品將會越來越被人們認(rèn)可和追捧。隨著人們生活水平的提高，各個年齡段的消費者都將會注重飲食營養(yǎng)和飲食健康。老年人希望通過飲食調(diào)節(jié)，達到健康長壽的目的；父母們希望通過飲食調(diào)節(jié)，使自己的孩子更聰明伶俐、健康活潑；中年人、白領(lǐng)階層更希望通過飲食的調(diào)節(jié)，緩沖工作壓力所帶來的不利影響，達到提神醒腦、精力充沛的目的。一些“三低、兩高、多素”即低脂肪、低鹽、低熱量、無膽固醇，高蛋白、高纖維，多種維生素、微量元素、礦物質(zhì)的食品及天然野生菌類，綠色及黑色食品將成為人們飲食的首要選擇。

6、連鎖經(jīng)營經(jīng)過淘汰會有更大的發(fā)展。特許經(jīng)營加盟連鎖進入中國市場是近幾年的事，但在短短的時間內(nèi)已經(jīng)有了長足的發(fā)展。而目前的市場情形則比較混亂，有一些店開張一兩年，沒有一點實力就想搞連鎖，結(jié)果是連得越多，“死”得越快。而現(xiàn)在又到了爭奪市場份額的時候，隨著一部分沒有連鎖能力、管理混亂的連鎖公司逐步退出市場，一些有實力、管理好的優(yōu)秀的連鎖企業(yè)定會成長起來，共同把餐飲市場做大做好，促進餐飲業(yè)的繁榮。

綜上所述，在未來幾年內(nèi)，餐飲業(yè)將會走上快速、健康發(fā)展的快車道，但市場的殘酷競爭，將有一批不適應(yīng)市場競爭的企業(yè)會被逐步淘汰，取而代之的是會誕生一批競爭力強、有發(fā)展前途的現(xiàn)代化餐飲公司。

市場風(fēng)云變化莫測，餐飲業(yè)要持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，還就需要我們業(yè)內(nèi)人士的共同努力，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，把自己的企業(yè)做大做強，把餐飲企業(yè)向規(guī)范化和現(xiàn)代化的方向推進，使我國的餐飲業(yè)取得更大的發(fā)展，迎來更加美好的明天。

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。