第一節(jié) 國(guó)際各國(guó)鞋業(yè)生產(chǎn)及消費(fèi)狀況

一、意大利

1、努力降低生產(chǎn)成本

制鞋業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)由于占用勞力多，工資水平居高不氣下，發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的皮鞋成本相對(duì)較高如在意大利，產(chǎn)品成本中勞動(dòng)力費(fèi)用的比例高達(dá)三分之一，這使得意大利制鞋企業(yè)在與工資水平低的地區(qū)在競(jìng)爭(zhēng)中處于十分不利地位。為了擺脫這種困境，意大利主要采取了以下對(duì)策；一是把當(dāng)代高新技術(shù)—一計(jì)算機(jī)和機(jī)器人應(yīng)用到生產(chǎn)中去，盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以節(jié)省人工，減少工資在成本中所占的比重。如在我國(guó)大多數(shù)制鞋企業(yè)中，只有多工位注射機(jī)等少數(shù)大型制鞋設(shè)備臺(tái)組使用訓(xùn)算機(jī)控制，而這次考察的Get們公司，從鞋楦設(shè)計(jì)、楦型刻制、到幫樣設(shè)計(jì)、裁斷以及制底設(shè)備等都由汁算機(jī)程序控制設(shè)備操作，這種全方位、多工種引入自動(dòng)化設(shè)備的做法不僅使產(chǎn)品制作精度大為提高，而且極大地減少了勞動(dòng)力，原先幾個(gè)人操作一臺(tái)設(shè)備現(xiàn)在則變?yōu)橐粋€(gè)人操縱幾臺(tái)設(shè)備。二是采取了國(guó)外加工，國(guó)內(nèi)出口的方式，即：各鞋納大部分，如鞋面剪裁和縫邊等科技含量不高的工序在人力成本較低的發(fā)展中國(guó)家進(jìn)行。以一雙鞋面為例，意大利企業(yè)在羅馬尼亞和阿爾巴尼亞等國(guó)加工一雙的費(fèi)用只有90美分而在意大利本土的加工費(fèi)則高達(dá)1.78一3.25美元半產(chǎn)品完成后，意大利企業(yè)再運(yùn)回國(guó)內(nèi)完成最后工序，然后貼上“意人利制造”標(biāo)簽出口，這樣既保證了質(zhì)量，又節(jié)省了國(guó)內(nèi)高額的人工費(fèi)，還免除了征稅。2000年意大利制鞋企業(yè)生產(chǎn)的3.9億雙鞋中，有1/2以上是在境外加工的。

2、不斷提高產(chǎn)品附加值

近年來，日本、中國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家從意大利進(jìn)口不少制革、制鞋設(shè)備，生產(chǎn)的皮鞋充斥國(guó)際市場(chǎng)，搶走了不少原屬于意大利的中、低檔皮鞋市場(chǎng)份額。對(duì)此，意大利人不是象我國(guó)一些企業(yè)那樣，一味靠降價(jià)來鞏固現(xiàn)有市場(chǎng)，而是通過不斷發(fā)明、大量使用世界一流設(shè)備，制造出科技含量相當(dāng)高的高檔皮鞋，從而使得產(chǎn)品附加值大大提升。目前，意大利在國(guó)際市場(chǎng)上中、低檔皮鞋市場(chǎng)份額雖有所減少，但高檔皮鞋銷量卻逐年增加，令其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手望塵莫及。如制作高檔皮鞋首先要將生皮加工成優(yōu)質(zhì)的皮革，意大利的剖皮機(jī)可以將生皮切成數(shù)十層，這在我國(guó)制鞋企業(yè)是無法想象的，意大利企業(yè)不但做到了，而且還將生皮里層制成薄如絲綢的皮襯衣。如今這一產(chǎn)品主要是運(yùn)往美國(guó)、歐盟、口本等發(fā)達(dá)國(guó)家，十分暢銷，且價(jià)格十分昂貴。再如皮革印染是加工優(yōu)質(zhì)皮革的關(guān)鍵之一，意大利掌握著世界上最先進(jìn)的皮革印染技術(shù)，能印染上千種顏色的皮革，而且皮革使用后不褪色，光彩依歸，令人叫絕。筆者在位于托斯卜那地區(qū)皮革加工中心的幾家皮革加工廠，看到幾乎已用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)加上過的水牛皮，看上去又厚又重，但用手一抓，幾乎像棉花一樣柔軟，若不是親手試過，真難以置信。

二、西班牙

西班牙是世界先進(jìn)的皮革生產(chǎn)大國(guó)，特別是毛革一體皮革及其制品，屬世界一流產(chǎn)品。然而，近幾年世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)明顯波及西班牙，使該國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率同比下降1。3%，由此宣告，西班牙經(jīng)濟(jì)連續(xù)保持三年4%的增長(zhǎng)率于2003年結(jié)束了。

西班牙皮革工業(yè)從業(yè)人數(shù)為10萬人，年出口額約為33億歐元；制革專業(yè)有211家工廠，Catalonla和Valencia兩地區(qū)是西班牙重要皮革加工基地。

2003年，西班牙制革工業(yè)整體情況相對(duì)較好，在個(gè)別專業(yè)情況不是那么如人意的情況下，生產(chǎn)總額增長(zhǎng)10%（但生產(chǎn)量下降2%），出口額/量均增長(zhǎng)13%，西班牙皮革出口量占其生產(chǎn)總量的75%，主要出口國(guó)家和地區(qū)：意大利31。5%，法國(guó)15。6%，葡萄牙9%，三個(gè)市場(chǎng)的出口總量幾乎占其總出口量的一半。制鞋西班牙制鞋工業(yè)為傳統(tǒng)古老的工業(yè)，生產(chǎn)工藝，款式設(shè)計(jì)在世界制鞋工業(yè)中擁有很高的威望，與意大利一起坐世界皮革工業(yè)領(lǐng)頭羊的交椅。

西班牙有制鞋廠2761家，同比下降12%，工人雇用人數(shù)同比增加2。3%。西班牙67%的制鞋廠集中在Valencia地區(qū)，擁有全西班牙65%的工人人數(shù)，生產(chǎn)量的70%以上供出口。皮件西班牙的皮件制品工業(yè)由包帶、小皮件、皮帶、皮革手套、履行產(chǎn)品等小專業(yè)所組成。截至2001年，西班牙有皮件生產(chǎn)廠1719家，生產(chǎn)額同比提高19%，達(dá)14億歐元。產(chǎn)品所占比例分別為：中檔產(chǎn)品占58%，高檔產(chǎn)品占19%，奢華產(chǎn)品占15%。近年來，來自東南亞廉價(jià)皮進(jìn)口皮革制品的競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致眾多小型工廠倒閉。

三、德國(guó)

德國(guó)是世界上重要的高檔鞋制造和消費(fèi)大國(guó)之一。然而，隨著國(guó)際形勢(shì)的變化，世界制鞋基地的轉(zhuǎn)移，現(xiàn)在的鞋生產(chǎn)量在逐年下降。據(jù)德國(guó)制鞋工業(yè)協(xié)會(huì)透露，2003年德國(guó)制鞋工業(yè)的年銷售量為620萬雙，與2002年的2700萬雙相比，下降2080萬雙之多；年?duì)I業(yè)額下降3.8%，達(dá)到30億歐元。特別值得關(guān)注的是，德國(guó)制鞋工業(yè)的生產(chǎn)廠及從業(yè)人數(shù)都有明顯下降，制鞋廠從2002年的127家下降到2003年的109家，從業(yè)人數(shù)也從15777人減少到13696人。

造成德國(guó)制鞋工業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)明顯下降的主要原因是，來自中國(guó)及遠(yuǎn)東地區(qū)國(guó)家進(jìn)口鞋大量涌入德國(guó)市場(chǎng)所至；2003年，德國(guó)的鞋進(jìn)口量提高了10.6%，達(dá)到3.793億歐元，其中中國(guó)進(jìn)口鞋為9000萬雙（2002年為5690萬雙），越南進(jìn)口鞋為7800萬雙（2002年為6400萬雙）。

德國(guó)制鞋工業(yè)協(xié)會(huì)透露的一組數(shù)字值得關(guān)注：德國(guó)制鞋工業(yè)企業(yè)每生產(chǎn)一雙男裝皮鞋的成本費(fèi)用為56歐元。然而，從遠(yuǎn)東國(guó)家進(jìn)口一雙同樣檔次的男裝鞋的價(jià)格僅為7-8歐元。德國(guó)制鞋工人平均每小時(shí)的工資為26歐元，正好等于中國(guó)制鞋工人一周的工資。這是導(dǎo)致德國(guó)制鞋工業(yè)生產(chǎn)狀況每況愈下的主要原因。

盡管290萬雙價(jià)值654萬歐元的鞋類出口捷克共和國(guó)、波蘭、匈牙利和立陶宛，但是世界主要鞋類出口市場(chǎng)依然在歐洲，這對(duì)德國(guó)制鞋工業(yè)是有利的。隨著歐洲安全和健康法規(guī)的出臺(tái)，安全鞋和勞保鞋的銷量將會(huì)有大幅度增長(zhǎng)，這對(duì)德國(guó)制鞋業(yè)也是一個(gè)好消息。特別是，德國(guó)人均消費(fèi)量從2002年的3.6雙增加到2003年的4雙，這對(duì)德國(guó)制鞋業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)，提高銷售額來講又是一個(gè)好消息。

四、美國(guó)

美國(guó)目前計(jì)有340家制鞋廠，從業(yè)人員50000名年鞋產(chǎn)量為1億9000萬雙。其間，美國(guó)鞋產(chǎn)量幾乎減少了6000萬雙。根據(jù)美國(guó)國(guó)際貿(mào)易委員會(huì)的最新報(bào)告，1999年美國(guó)非橡膠類鞋產(chǎn)量下降9%，達(dá)9000萬雙，這是美國(guó)第一次跌破1億雙大關(guān)。結(jié)果，美國(guó)制鞋業(yè)在國(guó)內(nèi)非橡膠類鞋市場(chǎng)所占的份額，在數(shù)量上只達(dá)到6%，在銷售額上只占17%。然而，美國(guó)鞋類市場(chǎng)卻持久保持繁榮。非橡膠類鞋銷售量比上一年上升5%，幾乎達(dá)到14億雙，俏售額為137億美元。其中進(jìn)口鞋按數(shù)量計(jì)占94%。按銷售額計(jì)達(dá)83%。中國(guó)是最大供應(yīng)中，占市場(chǎng)總量的71%。其次是巴西和印尼，由于去年意大利和西班牙的供貨量減少，致使歐盟向美國(guó)的出口量降低到8100萬雙。墨西哥的進(jìn)口量亦減少7%，下降到1300萬雙。

美國(guó)制鞋業(yè)近年來已經(jīng)發(fā)生了微妙的變化，耐克（NIKE）、康威（CONVERSE）等世界著名鞋制造商已逐漸從制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為貿(mào)易企業(yè)，以經(jīng)營(yíng)品牌為主。目前，在美國(guó)的鞋類市場(chǎng)中，由本國(guó)生產(chǎn)的產(chǎn)品只占5%，其余95%都依靠進(jìn)口，因此進(jìn)口鞋根本不會(huì)造成對(duì)美國(guó)相關(guān) 行業(yè) 的損害，也就不存在反傾銷問題。
但有關(guān)業(yè)內(nèi)人士透露，目前中國(guó)鞋類特別是皮鞋進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)的數(shù)量已經(jīng)非常大，只要它不對(duì)中國(guó)、越南、印度等國(guó)實(shí)行歧視性關(guān)稅，是否實(shí)行零關(guān)稅對(duì)我國(guó)企業(yè)的出口并無太大影響，相反卻可能由于對(duì)等的零關(guān)稅政策對(duì)我國(guó)高檔鞋類進(jìn)口產(chǎn)生沖擊。

五、法國(guó)

法國(guó)各類鞋的進(jìn)口數(shù)量大幅提高20%，東南亞地區(qū)所產(chǎn)的鞋類產(chǎn)品大舉進(jìn)入且來勢(shì)洶猛，尤其是中國(guó)內(nèi)地及越南所生產(chǎn)的各類一般用鞋長(zhǎng)驅(qū)直入法國(guó)市場(chǎng)，使其它國(guó)家難以匹敵。法國(guó)自中國(guó)內(nèi)地及越南所進(jìn)口的鞋類分別漲17%及25%，兩國(guó)鞋類制品的強(qiáng)大可見一斑。

法國(guó)民眾的鞋類消費(fèi)量?jī)H上揚(yáng)0.5%。2003年則售出3.3億雙各類一般用鞋，銷售額合計(jì)514億法郎，雖較上一年上升2%，但法國(guó)鞋類制造商并未明顯受益，產(chǎn)業(yè)的總營(yíng)業(yè)額反而減少5%。因?yàn)檫M(jìn)口貨已高達(dá)20%、金額達(dá)126億法郎.

根據(jù)統(tǒng)計(jì)，自東南亞地區(qū)進(jìn)口的鞋制品已占總進(jìn)口額的54%，中國(guó)占最大份額.意大利以16%曲居第二，越南以15%排名第三。

由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，加上歐盟成員國(guó)經(jīng)濟(jì)開始復(fù)蘇，法國(guó)制鞋業(yè)紛紛加強(qiáng)對(duì)外輸出。法國(guó)外銷的鞋制品有60%集中在歐盟國(guó)家，德國(guó)、比利時(shí)及英國(guó)是法國(guó)鞋制品在歐盟地區(qū)主要的出口對(duì)象，對(duì)美國(guó)的出口也持續(xù)增長(zhǎng)。但是輸往亞洲的部分則有起有落。1997年金融危楊爆發(fā)之后，法國(guó)銷往亞洲的鞋制品比率大幅下降到6%。所幸，亞洲國(guó)家漸脫離風(fēng)暴陰影，法國(guó)鞋類外銷狀況日有起色。

法國(guó)鞋類產(chǎn)品的出口表現(xiàn)并不理想，金額僅略為提高1%，達(dá)8.9億法郎，外銷數(shù)量卻明顯減少7%，合計(jì)5000萬雙。業(yè)界人士指出法國(guó)鞋類制品外銷遭到瓶頸，因?yàn)樾愔圃鞓I(yè)現(xiàn)今已是低工資國(guó)家的天下，亞洲地區(qū)的中國(guó)及越南對(duì)法的出口明顯增長(zhǎng)。

此外，其它亞洲回家如泰國(guó)及印尼對(duì)法的出口漸由中國(guó)及越南取代，尤以印尼對(duì)法的輸出一落千丈，泰國(guó)雖不至一路下滑，但也是跌勢(shì)不小。這就更進(jìn)一步證明，即使是低廉勞工的國(guó)家之間，彼此較量的仍然是價(jià)格問題，如法國(guó)這樣高工資國(guó)家，其鞋類產(chǎn)品外銷已經(jīng)無法與這些國(guó)家抗衡。

法國(guó)制鞋所遭到的威脅尚不止于此，皮革這一鞋類產(chǎn)品最主要的原料，其價(jià)格平均漲幅高達(dá)30%到50%，在人工及原料兩大主要成本急遽上升的背景下，顯然無法期望近期內(nèi)市場(chǎng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)。

第二節(jié) 2006年國(guó)際鞋業(yè)技術(shù)趨勢(shì)

一、生產(chǎn)工藝趨勢(shì)預(yù)測(cè)

制鞋業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展成果將逐步見效，因?yàn)閮?yōu)質(zhì)牛皮的短缺，導(dǎo)致全新的工藝很可能減少使用皮革，或被新材料替代，而且其它因素也將影響皮料的供應(yīng)。例如：倫理道德或者素食主義運(yùn)動(dòng)，雖然并不意味未來將會(huì)對(duì)制鞋業(yè)產(chǎn)生重大的影響，但皮料的淘汰對(duì)整個(gè)鞋類制作業(yè)將會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)地影響。

耐久力結(jié)構(gòu)的應(yīng)用將會(huì)增加，因?yàn)樗哂懈呤孢m感，柔韌以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)，使用這種技術(shù)還可增加產(chǎn)品的花色品種。隨著多種柔性鞋底制模技術(shù)的持續(xù)提高，鞋類的性能必將提高更快，結(jié)果會(huì)帶來更寬的選擇范圍和更高的經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備的研制將以質(zhì)量、穩(wěn)定性和通用性為目標(biāo)。降低成本依然是設(shè)備研制的內(nèi)容之一。工藝自動(dòng)化仍是另一個(gè)主要方面，它將提高質(zhì)量和穩(wěn)定性，但在制鞋業(yè)中將全面保持勞動(dòng)密集模式。

先進(jìn)的視覺系統(tǒng)和傳感器則可增強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控能力。

隨著全球經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)和原料成本的提高，閉合式鞋幫自動(dòng)縫線和封閉式操作，對(duì)制鞋廠商將是必然的選擇。

制鞋設(shè)備生產(chǎn)廠家在過去十幾年里，已全球化或東方化，因此對(duì)歐洲廠家的影響力日漸消失。

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)趨勢(shì)預(yù)測(cè)

當(dāng)今鞋類產(chǎn)品的發(fā)展方向是將潮流趨勢(shì)和功能設(shè)計(jì)完美的結(jié)合在一起。

舒適性始終被視為設(shè)計(jì)的中心，最近流行的設(shè)計(jì)趨勢(shì)是將納米材料用于內(nèi)部襯里以防止細(xì)菌和臭味，將透氣性和耐磨性好、質(zhì)量輕的網(wǎng)孔纖維布用在鞋的表面上，這樣便提高了空氣的流通性。

當(dāng)今的專業(yè)運(yùn)動(dòng)鞋的設(shè)計(jì)講究并結(jié)合腳部的工程學(xué)原理，具有質(zhì)量輕，彈性和透氣性好的特點(diǎn)。例如，青島雙星集團(tuán) 研究 的新型系例運(yùn)動(dòng)鞋，就是用一種既輕巧又耐磨的材料作為底材，這些底材由EVA和發(fā)泡橡膠聯(lián)合構(gòu)成，加上以質(zhì)量輕篩孔網(wǎng)、微纖維材料作成的鞋面，使得鞋子的平均重量只有200-300克。

不同的購(gòu)買地對(duì)運(yùn)動(dòng)鞋的顏色的偏愛趨于多樣性，在美國(guó)市場(chǎng)上如白色、黑色、灰色的冷色系較受歡迎，而如桔黃色、紅色裝飾物以配合吸引人的外型，到達(dá)最佳的視覺效果的暖色系在歐洲則較受歡迎。另外，這些鞋在設(shè)計(jì)上還借助于裝飾物以配合吸引人的外型，到達(dá)最佳的視覺效果。

三、制鞋機(jī)械趨勢(shì)預(yù)測(cè)

環(huán)保法規(guī)將針對(duì)新的環(huán)境問題進(jìn)一步立法。其中可能將包括工業(yè)料的回收和再利用，以及限制化學(xué)制品的產(chǎn)生和使用。為滿足環(huán)保法規(guī)要求，制鞋業(yè)將必須采取相應(yīng)措施，開發(fā)新的工藝與技術(shù)。在化學(xué)制品使用上會(huì)有更多地限制，這可能會(huì)迫使制鞋業(yè)開發(fā)新型材料，或者使用更昂貴的材料。

企業(yè)內(nèi)部將會(huì)進(jìn)行一次工藝流程的重新配置，以達(dá)到溶劑量的限量要求（目前是每年每處5噸），特別是鞋底粘合和合成噴涂工藝。

表面處理工程技術(shù)的發(fā)展將促進(jìn)粘合劑性能的提高，從而有多種粘接劑可供選擇，以解決某些到目前為止還不能粘接或很信粘接的表面粘接問題。

如果環(huán)?？刂茋?yán)格，而業(yè)者又無法突破不溶解粘接劑的極限，質(zhì)量管理方面的壓力將強(qiáng)制業(yè)者接受粘貼工藝，這樣將迫使業(yè)者采用諸如焊壓或其它粘接技術(shù)。否則，生產(chǎn)部門就不得不遷往環(huán)保法規(guī)不太嚴(yán)格的地區(qū)。

安全生產(chǎn)也是一個(gè)關(guān)鍵問題，越來越多的生產(chǎn)部門，將必須持有安全生產(chǎn)許可證。

四、鞋用材料趨勢(shì)預(yù)測(cè)

處了尋找環(huán)保鞋材以克服環(huán)境保護(hù)總是所帶來的種種限制外，市場(chǎng)還需要研制高性能材料，以滿足消費(fèi)者日益提出的優(yōu)良品質(zhì)和高舒適感的要求。另外，材料科學(xué)的發(fā)展將呈持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，并將全面集中在研制更具連貫性的材料種類上?？梢灶A(yù)料，合成材料將會(huì)越來越多地代替天然皮革。h遺傳工程將會(huì)使動(dòng)物更具一致性和可預(yù)期性。未來生物工程學(xué)的發(fā)展，可能研制出真正的人造皮革。目前，研制的重點(diǎn)在于皮料更大程度地利用，以及制革廠與制鞋廠之間更密切地合作。成功的供應(yīng)商很快將會(huì)在制革廠裁剪皮料。他們會(huì)選擇重新定位，以接近他們的主要客源，他們的側(cè)重點(diǎn)將放在供應(yīng)鏈上的合作關(guān)系上，并且將目標(biāo)定在諸如：革新、發(fā)展、提高性能等方面。視覺輔助設(shè)計(jì)和CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)）系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，將在生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域里，保持一個(gè)關(guān)鍵性的地位。PDM（生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）的應(yīng)用將被視為加速提高生產(chǎn)力和發(fā)掘設(shè)計(jì)、制造潛能的關(guān)鍵。不斷發(fā)展CAD/CAM技術(shù)，確實(shí)已成為制鞋業(yè)信息系統(tǒng)的核心部分。信息技術(shù)將被資源整合公司在電腦網(wǎng)絡(luò)上廣泛地使用。
 

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