第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
有機(jī)硅橡膠采用的生產(chǎn)工藝主要有靜態(tài)混合連續(xù)法和雙釜并聯(lián)半連續(xù)法。靜態(tài)混合連續(xù)法具有能耗低、設(shè)備投資少的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是對原料、操作水平要求高，單套能力不大；雙釜并聯(lián)半連續(xù)法的優(yōu)點(diǎn)是操作彈性大，可以實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模的生產(chǎn)，目前單套年產(chǎn)能力已達(dá)5000噸。但國內(nèi)的硅橡膠生產(chǎn)廠家普遍存在生產(chǎn)效率低，配套技術(shù)不完善，以生產(chǎn)低檔次混煉膠為主等問題，高品質(zhì)的混煉膠還得依賴進(jìn)口。
為了提高我國有機(jī)硅橡膠的生產(chǎn)水平，近年來通過對國外引進(jìn)設(shè)備的借鑒和 研究 ，在有機(jī)硅密封膠的專用設(shè)備制造領(lǐng)域，目前，國內(nèi)廠家已能獨(dú)立生產(chǎn)有機(jī)硅密封膠所需的捏合機(jī)、行星攪拌器、灌裝機(jī)等，為有機(jī)硅密封劑在我國的迅速發(fā)展提供了設(shè)備上的保證。并也我國生產(chǎn)的一些生膠和混煉膠已出口到國外，如晨光院的奶嘴用混煉膠在多年前就出口到伊朗，這標(biāo)志著我國硅橡膠產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入國際市場。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
1、靜態(tài)混合連續(xù)法工藝
1）靜態(tài)混合器中，在水的存在下，在有或無填料存在下，用磷腈堿通過縮聚進(jìn)行含線性硅烷醇基團(tuán)的硅氧烷的聚合，或通過開環(huán)聚合進(jìn)行環(huán)硅氧烷的聚合，或者進(jìn)行所述線性和環(huán)硅氧烷的混合物的聚合。
2）在靜態(tài)混合器、在線混合器或擠出機(jī)中中和反應(yīng)混合物，以及提取中和的反應(yīng)混合物以除去揮發(fā)性物質(zhì)。
步驟1）在靜態(tài)混合器中進(jìn)行，步驟2）在薄膜汽提器、擠出機(jī)或同向旋轉(zhuǎn)處理器中進(jìn)行。
2、雙釜并聯(lián)半連續(xù)法特點(diǎn)
1）操作壓力和操作溫度低。
2）雙釜反應(yīng)器可通過采用并聯(lián)及串聯(lián)不同的形式生產(chǎn)單峰及雙峰產(chǎn)品，并能生產(chǎn)高質(zhì)量及特殊用途的產(chǎn)品。
3）工藝操作彈性高，穩(wěn)定性好且生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品牌號轉(zhuǎn)換快，時(shí)間短。
4）對原料單體純度要求不高，不需要精制系統(tǒng)。
5）反應(yīng)器容積可達(dá)185m3，采用外盤管及外冷卻器2種撤熱方式。
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
1、熱硫化硅橡膠
世界發(fā)達(dá)國家的硅橡膠產(chǎn)量及消費(fèi)量都已達(dá)到了很高的水平，而且發(fā)展十分迅速。雖然我國近幾年來在HTV的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力方面都了很大的提高，但我國的硅橡膠工業(yè)與國際先進(jìn)水平相比，仍有不小的差距，特別是在中高檔品種方面。因此，開發(fā)和建立較大的具有經(jīng)濟(jì)規(guī)模的熱硫化硅橡膠生膠及混煉膠裝置，開發(fā)混煉膠系列品種特別是高品質(zhì)產(chǎn)品，對于改變我國混煉膠在產(chǎn)量和品種上都要依賴國外的現(xiàn)狀，促進(jìn)我國有機(jī)硅及其相關(guān) 行業(yè) 技術(shù)進(jìn)步有著十分重要的意義。
2、室溫硫化硅橡膠
目前我國高性能的密封膠主要還是使用的進(jìn)口和進(jìn)口分裝產(chǎn)品。如幕墻用的結(jié)構(gòu)膠及耐候膠等。這些都是今后應(yīng)該注意解決的問題。
我國建筑密封膠的發(fā)展重點(diǎn)是有機(jī)硅和聚氨酯密封膠。因此，
研究
和開發(fā)這類產(chǎn)品對于提高我國有機(jī)硅密封膠的質(zhì)量和檔次，滿足我國日益增長的經(jīng)濟(jì)水平的需求具有很大意義。
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市場
研究
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