第一節(jié) 國內(nèi)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的發(fā)展情況

一、2007年國內(nèi)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況

冶金設(shè)備制造業(yè)位于鋼鐵 行業(yè) 的上游，因此 行業(yè) 發(fā)展與鋼鐵 行業(yè) 的發(fā)展情況緊密相關(guān)。最近幾年，我國鋼鐵 行業(yè) 快速發(fā)展，已經(jīng)成為全球最大的鋼鐵中心，新建高爐和設(shè)備的升級換代加大了對冶金設(shè)備的需求，致使我國冶金設(shè)備制造業(yè)發(fā)展速度也非?？?。

2007年鋼鐵 行業(yè) 的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況

1、產(chǎn)量增幅提高

一季度，全國產(chǎn)鋼11470萬噸，同比增加2092萬噸，增長22.3%，增幅同比提高4.7個百分點(diǎn)；產(chǎn)生鐵10852萬噸，增加1786萬噸，增長19.7%，增幅回落1個百分點(diǎn)；產(chǎn)鋼材12634萬噸，增加2623萬噸，增長26.2%，增幅提高4.5個百分點(diǎn)。板材產(chǎn)量5530萬噸，增加1584萬噸，增長40.1%，增幅提高17.2個百分點(diǎn)；長材產(chǎn)量5977萬噸，增加877萬噸，增長17.2%，增幅回落2.4個百分點(diǎn)。

2、鋼鐵產(chǎn)品凈出口增加

一季度出口鋼材1413萬噸，同比增加766萬噸，增長118.4%；出口鋼坯178萬噸，增加88萬噸，增長98%。進(jìn)口鋼材427萬噸，減少34萬噸，下降7.4%；進(jìn)口鋼坯8萬噸，減少2萬噸，下降23%。進(jìn)出口相抵，凈出口鋼材986萬噸、鋼坯170萬噸，折合鋼相當(dāng)于出口粗鋼1219萬噸，同比增加鋼的凈出口941萬噸，增長3.4倍。進(jìn)口鐵礦石10019萬噸，增長23.4%。

3、鋼材價格穩(wěn)步回升

鋼材價格延續(xù)2006年末的走勢，小幅震蕩走高。截至去年3月底鋼材價格綜合指數(shù)109.8點(diǎn)，比年初上升4.7點(diǎn)，上漲4.4%，同比上升6.4個百分點(diǎn)，上漲6.2%。其中∮6.5mm普通線材指數(shù)94.5點(diǎn)，比年初上漲3.9個百分點(diǎn)，同比上漲5.6個百分點(diǎn)，平均價格3254元/噸；∮12mm螺紋鋼指數(shù)94.6點(diǎn)，比年初上漲6.4個百分點(diǎn)，同比上漲7.3個百分點(diǎn)，平均價格3408元/噸；6mm中厚板指數(shù)126.9點(diǎn)，比年初上漲9個百分點(diǎn)，同比上漲20.6個百分點(diǎn)，平均價格4640元/噸；2.75mm熱軋板卷指數(shù)111.7點(diǎn)，比年初上漲8.8個百分點(diǎn)，同比上漲7.8個百分點(diǎn)，平均價格4286元/噸；0.5mm冷軋薄板指數(shù)112點(diǎn)，比年初上漲4個百分點(diǎn)，同比上漲0.1個百分點(diǎn)，平均價格5463元/噸。

4、 行業(yè) 投資穩(wěn)定增長

一季度鋼鐵 行業(yè) 完成投資369億元，同比增加44億元，增長13.5%。盡管鋼鐵 行業(yè) 投資繼續(xù)保持著較低的增長速度，但13.5%的增幅是近一年來最高的增長幅度，已超過2006年各月的累計增長，應(yīng)該引起重視，防止投資反彈。

5、經(jīng)濟(jì)效益大幅提高

1-2月，鋼鐵 行業(yè) 主營業(yè)務(wù)收入4418億元，增長45.6%；實(shí)現(xiàn)利潤232億元，增長3.6倍。其中，重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入2681億元，增長42.3%；實(shí)現(xiàn)利潤192億元，增長4.2倍；銷售利潤率由上年2%，提高到7.2%。

伴隨著鋼鐵生產(chǎn)的快速增長以及國際市場對鋼材需求的旺盛，2007年我國冶金設(shè)備的市場需求也將加大，從而也帶來了冶金設(shè)備 行業(yè) 的良好的發(fā)展勢頭。

二、國內(nèi)冶金設(shè)備 行業(yè) 存在的主要問題

1、重復(fù)引進(jìn)現(xiàn)象嚴(yán)重

我國鋼鐵產(chǎn)量世界第一，但引進(jìn)設(shè)備用匯和重復(fù)引進(jìn)也屬世界第一。從20世紀(jì)70年代末，我國冶金技術(shù)和設(shè)備開始引進(jìn)以來，引進(jìn)冶金技術(shù)和設(shè)備用匯達(dá)130億美元，形成世界頭號產(chǎn)鋼大國。如從武鋼第一套熱連軋機(jī)引進(jìn)開始，從此國內(nèi)建設(shè)冷熱連連軋機(jī)基本上是引進(jìn)的，重復(fù)引進(jìn)使我國工藝設(shè)計單位至今未能掌握其成套技術(shù)（生產(chǎn)工藝控制的數(shù)學(xué)模型及其他軟件），而國內(nèi)制造部門基本是制造軋機(jī)牌坊、軋輥等，均未進(jìn)入核心部位。我們已花這么多引進(jìn)費(fèi)用，但時至今日，我國仍不能設(shè)計、制造一整套的冷、熱連軋機(jī)。

我國在引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備效果上，與日本相比我們相關(guān)甚遠(yuǎn)。日本用約6億美元引進(jìn)冶金技術(shù)和設(shè)備。形成鋼產(chǎn)量達(dá)億噸的鋼鐵強(qiáng)國，而且其后則向國外輸出鋼鐵技術(shù)和設(shè)備，以及高質(zhì)量、多品種的鋼材。

與臺灣的中鋼相比，也有很大的差距。據(jù)了解，中鋼僅花了3.5億美元引進(jìn)冶金技術(shù)和設(shè)備，形成了1200萬噸鋼的生產(chǎn)能力，而后立即為印尼承建了（技術(shù)設(shè)備、培訓(xùn)人員、投產(chǎn)）冷連軋廠。這些現(xiàn)象值得我們反思。

2、一些企業(yè)只重視設(shè)備進(jìn)口而忽視技術(shù)引進(jìn)，只管眼前利益不管長遠(yuǎn)利益，既不掌握自主知識產(chǎn)權(quán)，也無意于擁有自主創(chuàng)新能力。

3、研發(fā)資金投入不足

我國裝備制造大中型企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)投入占銷售收入的比重僅為1.2%，比日本等發(fā)達(dá)國家低4個百分點(diǎn)；根據(jù)國際經(jīng)驗(yàn)，如果該比重為1%，企業(yè)就難以在競爭中生存，當(dāng)該比重為2%時，企業(yè)可勉強(qiáng)在競爭中維持，只有該比重超過5%，企業(yè)才有真正競爭力。我國裝備制造業(yè)引進(jìn)技術(shù)費(fèi)用與消化吸收費(fèi)用之比為1∶0.36，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家通常是1∶3，日韓等國可以達(dá)到1∶5～1∶8。由于消化吸收資金少，企業(yè)剛剛引進(jìn)的技術(shù)還沒來得及消化，又應(yīng)國家和用戶要求匆匆忙忙引進(jìn)更新的技術(shù)，形成了一種依賴外國技術(shù)的死循環(huán)。

4、核心技術(shù)國際依存度高，自主創(chuàng)新能力薄弱

產(chǎn)業(yè)集中度低、缺乏協(xié)調(diào)發(fā)展，核心技術(shù)國際依存度高，自主創(chuàng)新能力薄弱。目前我國90%以上的光纖制造裝備，85%的集成電路芯片制造裝備，80%的石油化工裝備，70%的轎車工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械市場由進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。作為工作母機(jī)的數(shù)控機(jī)床，其數(shù)控系統(tǒng)通常占機(jī)床成本的30%～50%，但我國90%以上高檔數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)要依賴進(jìn)口。

自2006年國務(wù)院召開振興裝備制造業(yè)專題會議以來，各種優(yōu)惠支持政策接踵而至，但即便是最近出臺的《自主創(chuàng)新產(chǎn)品政府首購和訂購管理辦法》，可操作性都不盡如人意，在落實(shí)過程中更是困難重重。究其原因，就是因?yàn)槿鄙僖粋€從事總體發(fā)展戰(zhàn)略的設(shè)計制定和監(jiān)督執(zhí)行部門，造成有引導(dǎo)無執(zhí)行，有 規(guī)劃 無監(jiān)控。振興裝備制造業(yè)由國家發(fā)改委牽頭，但國家發(fā)改委只 規(guī)劃 、項目和審批，缺乏引導(dǎo)和調(diào)控、監(jiān)督的手段。財政部和國家稅務(wù)總局出臺政策，但缺乏強(qiáng)有力的集權(quán)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。而新成立的工業(yè)和信息化部，其主要職責(zé)之一就是擬訂并組織實(shí)施工業(yè) 行業(yè) 規(guī)劃 、 產(chǎn)業(yè)政策 和標(biāo)準(zhǔn)，推動重大技術(shù)裝備發(fā)展和自主創(chuàng)新。這將克服以往那種政出多門形不成合力的局面，為振興裝備制造業(yè)提供有力支撐和制度保證。

第二節(jié) 國外冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的發(fā)展情況

一、國外冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的市場狀況

當(dāng)今世界裝備制造大國是美國、日本、德國、中國等。2005年美、日、德、中四國裝備制造業(yè)增加值依次是5032.2億美元、3750.4億美元、2735.9億美元和1781.1億美元。另有一些國家在裝備制造業(yè)的某些 行業(yè) 屬于強(qiáng)國，代表世界領(lǐng)先水平，如俄羅斯的重型機(jī)械和武器制造、加拿大的軌道車輛和支線飛機(jī)制造、瑞士的精密機(jī)床和儀器儀表制造、瑞典的軸承制造、韓國的船舶和電子設(shè)備制造等。

1、裝備制造業(yè)是奠定工業(yè)強(qiáng)國地位的基石

裝備制造業(yè)的發(fā)展壯大帶動許多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，促進(jìn)了國家工業(yè)化進(jìn)程。這些裝備制造大國都是當(dāng)今世界工業(yè)大國、經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國，他們的崛起和騰飛幾乎都憑借裝備制造業(yè)的大發(fā)展。

2、大型跨國公司是這些國家裝備制造業(yè)的支柱

這些國家普遍重視培育大型企業(yè)集團(tuán)，以此帶動了本國裝備制造業(yè)的發(fā)展，有時甚至充當(dāng)政府代言人，組織重大工程建設(shè)、尖端產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)和對外貿(mào)易等。如美國的通用電氣、通用汽車、福特，日本的三菱、東芝、日立、豐田、日產(chǎn)，德國的西門子、大眾、戴-克，法國的阿爾斯通，加拿大的龐巴迪，韓國的現(xiàn)代、三星等。這些跨國公司資產(chǎn)規(guī)模大，全球化配置資源，經(jīng)營范圍廣，技術(shù)研發(fā)、系統(tǒng)集成能力強(qiáng)，普遍具有較強(qiáng)的融資功能，可為用戶提供產(chǎn)品租賃和銷售信貸服務(wù)。

3、政府的扶持是這些國家裝備制造業(yè)成長壯大的重要保證

無論是過去還是現(xiàn)在，也無論是在世貿(mào)規(guī)則范圍內(nèi)還是外，這些國家都給予了本國裝備制造業(yè)強(qiáng)有力的扶持。這些扶持手段包括政府采購、稅收減免、優(yōu)惠貸款、資金投入、市場保護(hù)等多方面，而且在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各個時期運(yùn)用的側(cè)重點(diǎn)不同。美國通常采用政府采購、軍事訂貨、政府撥款等手段保護(hù)本國市場，一些公共設(shè)施（如地鐵）建設(shè)也有設(shè)備國產(chǎn)化率要求。美國1930年代曾制定"Buy America"法規(guī)范政府采購，至今仍然有效。日本、韓國先期曾制訂促進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展的法規(guī)，日本上世紀(jì)五、六十年代有機(jī)械振興法，對引進(jìn)設(shè)備予以限制，支持對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，禁止重復(fù)引進(jìn)。近年來，國外政府將支持時段前移到技術(shù)研發(fā)環(huán)節(jié)，重視借助中介機(jī)構(gòu)發(fā)揮政府作用，扶持手段趨于隱秘。

4、占領(lǐng)高端產(chǎn)品研發(fā)制造技術(shù)正在成為這些國家裝備制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)

當(dāng)前，美國裝備制造業(yè)發(fā)展致力于技術(shù)高起點(diǎn)，產(chǎn)品高附加值，基本跳出了中、低檔產(chǎn)品的圈子。日、德等國繼續(xù)推進(jìn) 行業(yè) 整體素質(zhì)的提高，重視利用高技術(shù)優(yōu)化提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)，大力發(fā)展高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品，保持產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。如在發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，美、日、德已將研制重點(diǎn)放在新一代核電機(jī)組、大型燃機(jī)、百萬千瓦超超臨界火電機(jī)組、大型風(fēng)電機(jī)組等節(jié)能減排新產(chǎn)品上。久負(fù)盛名的世界兩大船用柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)MAN-B&W和瓦錫蘭-蘇爾壽公司，如今主要從事產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計和專利、標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)，向日、韓、中三個造船大國的生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品圖紙和技術(shù)咨詢服務(wù)，收取生產(chǎn)許可費(fèi)。西方發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)了專事產(chǎn)品設(shè)計和服務(wù)的企業(yè)，本身不從事制造生產(chǎn)，例如汽車設(shè)計、發(fā)動機(jī)設(shè)計、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備設(shè)計等。以韓國為代表的后起國家，像我國一樣正加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高自主創(chuàng)新能力，適應(yīng)國際競爭的需要。

二、美國鋼鐵工業(yè)對世界冶金設(shè)備的影響

許多年來美國是世界上鋼鐵工業(yè)新技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的主要來源。美國冶金設(shè)備制造商在本領(lǐng)域中曾居于主宰的地位，諸如Mckee，Mesta和United Engineering等公司都曾是舉世聞名的。許多外國的制造商都是在成為美國公司的專利購買者以后才開始其業(yè)務(wù)的。美國的冶金設(shè)備制造商及其專利購買者在二次世界大戰(zhàn)以后改建了西歐和日本的鋼鐵工業(yè)。然而，作為這種專利制度的后果是許多美國的冶金設(shè)備制造商逐步放棄了國際市場，把自己的努力局限于主要面向國內(nèi)市場供應(yīng)設(shè)備方面。

在70年代和80年代，美國制造商的國內(nèi)市場大部分也消失了，美國的粗鋼產(chǎn)量由1974年的13600萬t下降到1992年的8400萬t。這些下降主要發(fā)生在鋼鐵工業(yè)中的聯(lián)合企業(yè)部分。雖然鋼的產(chǎn)量到2000年又恢復(fù)到10700萬t，但其增長的部分主要是以電弧爐為基礎(chǔ)的小型鋼廠。大型聯(lián)合企業(yè)的這種下降對冶金設(shè)備制造商是一個沉重的沖擊。1980年以后，對新的工廠和設(shè)備的投資僅在一個相對狹小的工藝范圍內(nèi)出現(xiàn)：轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄；環(huán)境控制；自動化；冷軋和加工線；以電爐為基礎(chǔ)的小型鋼廠的設(shè)備。

在許多情況下，由于缺乏創(chuàng)新，在這些領(lǐng)域里現(xiàn)存的美國冶金設(shè)備制造商已經(jīng)不再能夠占主宰地位了。國內(nèi)市場的不斷縮小以及國際市場的無情競爭導(dǎo)致美國冶金設(shè)備制造商不斷的衰退。這種衰退可以從國內(nèi)市場被更具有創(chuàng)新能力和進(jìn)攻精神的國外供貨者日益滲透中看到，而且通常是采取了擁有美國制造商企業(yè)的方法。同時，國際間的聯(lián)合也使所剩的外國制造商企業(yè)數(shù)量上減少、規(guī)模上擴(kuò)大。最后，只剩下三個具有完整生產(chǎn)線制造能力的廠商，這就是：以德國為基礎(chǔ)的SMS/Demag公司；以奧地利為基礎(chǔ)的VA Tech公司；以意大利為基礎(chǔ)的Danieli公司。

它們在美國都有很大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（在匹茲堡）并雇用了許多美國冶金設(shè)備制造商過去的工作人員，它們的業(yè)務(wù)面向全球，并提供整個工藝生產(chǎn)線的設(shè)備，通過全球性地與所有的鋼鐵生產(chǎn)廠的接觸，它們能夠介入所有新的工藝的開發(fā)并能夠進(jìn)行出色的、富有成果的研發(fā)工作。

在90年代整個北美的經(jīng)濟(jì)中出現(xiàn)了對資本投資的急劇增長，鋼鐵工業(yè)也參與在這種投資熱潮中，建設(shè)了：一批采用薄板坯連鑄連軋工藝的新的生產(chǎn)板材的小型鋼廠；新的冷軋機(jī)和加工線；原有的熱連軋機(jī)的升級改造；新的以電爐為基礎(chǔ)的中厚板和優(yōu)質(zhì)特殊鋼棒材設(shè)備；為適應(yīng)新的電爐的明顯需求，而建設(shè)生產(chǎn)廢鋼代用品的工廠。

這個高潮一直持續(xù)到1999-2000年度。AK鋼廠在Rockport，Ind的冷軋和鍍層設(shè)備，投資11億美元；伯利恒鋼鐵公司在Sparrows Point，MD的冷軋機(jī)，投資3億美元；紐柯鋼公司在Hertford County，N.C的新的中厚板軋機(jī)，投資3.5億美元；Ipsco鋼廠在Mobile，Ala的新的中厚板軋機(jī)，投資3.95億美元；SDI鋼廠在Columbia County，Ind的新的軌梁和結(jié)構(gòu)鋼軋機(jī)；Chapparal鋼廠在Dinwiddie，Va的新的結(jié)構(gòu)鋼軋機(jī)，投資4億美元；Heartland鋼廠在Terre Haute，Ind的新的冷軋和鍍層設(shè)備，投資2.85億美元。

然而，就像網(wǎng)絡(luò)泡沫一樣，在鋼鐵工業(yè)中的投資熱潮現(xiàn)在也已經(jīng)消失。AISE對2000年的投資 分析 中已很難看到對2001年的重要的新項目。而有些在90年代當(dāng)時雄心勃勃的新的投資項目已被證明是失敗的，現(xiàn)在已接受破產(chǎn)法的保護(hù)，等待出售或者拆毀。其中包括：Tyco的鋼板設(shè)備；Qualitec的優(yōu)質(zhì)特殊鋼棒材設(shè)備；Qualitec在Corpus Christi，Texas的碳化鐵廠。

現(xiàn)在對鋼鐵工業(yè)進(jìn)行新的重大投資的前景是暗淡的，整個金融界對鋼鐵工業(yè)進(jìn)行基建項目投資，持很嚴(yán)重的保留。在股票市場上對各種工業(yè)進(jìn)行的評估中也反映了這個態(tài)度。此外，許多鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有的債務(wù)水平已經(jīng)是很高了。

由于長期投資的前景不光明，冶金設(shè)備制造商正在縮小其人員規(guī)模。前述所有這三家設(shè)備制造商已經(jīng)裁減人員高達(dá)50%。這三家公司的負(fù)責(zé)人已經(jīng)意識到與它們的命運(yùn)密切相連的美國鋼鐵工業(yè)的危機(jī)正在迅速逼近，主要的問題是：對小型鋼廠的投資，似乎已出現(xiàn)"膨脹"，并且已投入的新的投資項目必須得到消化。

許多鋼鐵廠的資金平衡表已不能再承受新的舉貸。背離資金平衡表的投資將要求設(shè)備制造商承擔(dān)一部分債務(wù)風(fēng)險，而它們在這方面的經(jīng)驗(yàn)并不總是好的。

國內(nèi)過剩的生產(chǎn)能力與約達(dá)到25%～35%的進(jìn)口的繼續(xù)滲透，將降低鋼材價格，從而對利潤和資金流動產(chǎn)生不斷增加的壓力。

雖然聯(lián)合企業(yè)曾對下游工序（冷軋及加工線）進(jìn)行了較大的投資，但對基礎(chǔ)的煉鐵和煉鋼方面只有非常少的投資。美國的高爐在工業(yè)化國家中是屬于最陳舊和最小的，焦?fàn)t正在老化，并面臨嚴(yán)厲的限制污染的法規(guī)。

把鐵礦石發(fā)運(yùn)到某些高爐的單位成本是世界上最高的，由此造成鐵水的高成本使工廠其余部分直接處于成本劣勢。

在原料部分存在的問題將可能增加半成品（特別是板坯）的進(jìn)口。

這些國際設(shè)備制造商的負(fù)責(zé)人能找到解決與它們自己密切聯(lián)系著的美國鋼鐵工業(yè)的問題嗎？

鋼鐵工業(yè)工程業(yè)務(wù)的聯(lián)合已經(jīng)相當(dāng)廣泛，結(jié)果形成了較少的但是更健康的公司。在歐洲已看到了鋼鐵工業(yè)大規(guī)模的跨國聯(lián)合。新的阿爾貝德公司的規(guī)模已差不多相當(dāng)于整個美國鋼鐵工業(yè)中聯(lián)合企業(yè)的部分。這件事是發(fā)生在20年實(shí)行合理化并關(guān)閉無競爭力的設(shè)備的過程以后（在政府對被裁減的工人實(shí)行社會照顧的支持下）。

在美國許多更陳舊的工廠已在80年代關(guān)閉了，但是原有的遺留債務(wù)仍舊保留著，因此公司間的聯(lián)合很少出現(xiàn)。只要認(rèn)真地前進(jìn)一步，就必須解決這些現(xiàn)存的遺留問題。聯(lián)邦政府的介入來解決縮小規(guī)模時產(chǎn)生的社會問題，看來是必需的。

只有當(dāng)一個使鋼鐵工業(yè)在財政上變得健康的計劃能夠制定出來的時候，新的投資計劃才有可能啟動。

如果聯(lián)合企業(yè)的原料部分要能夠生存下去，許多較小的高成本的高爐必須關(guān)閉，而集中到數(shù)量較少的、大型的、更加現(xiàn)代化的高爐上來；應(yīng)當(dāng)考慮其他的煉鐵工藝（例如，Corex，它也將有利于緩和電力供應(yīng)短缺）。

三、世界冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的技術(shù)狀況

現(xiàn)階段，經(jīng)濟(jì)全球化和以信息技術(shù)為先導(dǎo)的新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展加快了世界經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，裝備制造業(yè)格局正在重新洗牌。裝備制造業(yè)必然向勞動力豐富、成本低、市場需求大的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。工業(yè)發(fā)達(dá)國家自身的發(fā)展階段決定其不得不退出勞動密集型或高勞動強(qiáng)度產(chǎn)業(yè)，致力于更高技術(shù)、更高附加值的產(chǎn)品制造和發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。

隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)和節(jié)能減耗的需求，目前世界各國都在努力開發(fā)高質(zhì)量、污染少、耗能低的冶金設(shè)備。

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