第一節(jié) 中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)能 分析

一、中國(guó)冶金設(shè)備生產(chǎn)裝備現(xiàn)狀及先進(jìn)設(shè)備趨勢(shì)

近年來(lái)，鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》鼓勵(lì)實(shí)現(xiàn)冶金設(shè)備本土化，均為國(guó)內(nèi)冶金設(shè)備生產(chǎn)提供了良好的機(jī)遇。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，“十五”期間國(guó)內(nèi)新增設(shè)備單從重量來(lái)看其國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)80%，甚至達(dá)到90%，但是從價(jià)值量來(lái)看，國(guó)產(chǎn)設(shè)備比重不足70%，盡管比“九五”期間提高了約20個(gè)百分點(diǎn)，但相對(duì)于重量來(lái)說(shuō)仍偏少。2004年，我國(guó)軋鋼設(shè)備進(jìn)口額高達(dá)10億美元，占冶金設(shè)備進(jìn)口額的67%，而國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)承擔(dān)著2/3以上重量的設(shè)備的制造任務(wù)，價(jià)值卻不到設(shè)備總價(jià)的1/3。

我國(guó)冶金裝備國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)取得了一定的成就，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：“九五”和“十五”期間，我國(guó)針對(duì)熱連軋和冷連軋?jiān)O(shè)備進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，使我國(guó)的軋機(jī)制造水平有了較大的提升。表面上看，國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的新增設(shè)備仍以進(jìn)口為主，但這種引進(jìn)的內(nèi)涵已經(jīng)發(fā)生了變化。其次，由于國(guó)內(nèi)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和冶金設(shè)備市場(chǎng)供給能力的提高，使國(guó)外設(shè)備的價(jià)格下跌，鋼鐵企業(yè)的設(shè)備成本也隨之降低。國(guó)內(nèi)中小民營(yíng)鋼鐵企業(yè)為了降低成本、快速建設(shè)，往往會(huì)購(gòu)買國(guó)內(nèi)設(shè)備。由于國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，國(guó)外裝備制造企業(yè)越來(lái)越多地與我國(guó)裝備制造企業(yè)聯(lián)合進(jìn)行制造，合作比例已經(jīng)達(dá)到總合同額的50%～60%。國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的介入，使國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)創(chuàng)新能力大大加強(qiáng)，制造水平也顯著提升。

目前，我國(guó)裝備制造總承包能力開始加強(qiáng)，如鞍鋼的AsP成套設(shè)備輸出、寶鋼機(jī)械公司的技術(shù)設(shè)備總承包等等。據(jù)知情人士透露，針對(duì)某些特定的設(shè)備項(xiàng)目，寶鋼與西馬克、鞍鋼與三菱重工開展了深度合作開發(fā)，這將對(duì)提升我國(guó)裝備制造業(yè)技術(shù)和設(shè)備輸出能力產(chǎn)生巨大作用。鋼鐵企業(yè)憑借其雄厚的實(shí)力和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備成套輸出方面也能取得好成績(jī)，這不僅為鋼鐵企業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力，也為冶金裝備制造企業(yè)未來(lái)發(fā)展提供了重要思路。

由于國(guó)際裝備制造巨頭的本土化戰(zhàn)略，其優(yōu)勢(shì)已不僅在于技術(shù)，價(jià)格優(yōu)勢(shì)也逐漸顯現(xiàn)。未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵看企業(yè)的市場(chǎng)定位、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)配套。我國(guó)冶金設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造和功能 研究 設(shè)置上與國(guó)外相比還有一定的差距，且國(guó)外的核心技術(shù)還沒被我們所掌握，我國(guó)裝備制造企業(yè)必須加強(qiáng)自主研發(fā)能力。冶金設(shè)備的開發(fā)制造與鋼鐵 行業(yè) 緊密相關(guān)，裝備制造企業(yè)必須與鋼鐵企業(yè)保持緊密聯(lián)系，根據(jù)市場(chǎng)需求不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，提高服務(wù)能力和信譽(yù)，加強(qiáng)綜合實(shí)力，這是其決勝市場(chǎng)、推進(jìn)裝備國(guó)產(chǎn)化的必由之路。

目前國(guó)內(nèi)主要冶金專用設(shè)備制造商仍然是國(guó)有企業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度較高。大連重工·起重集團(tuán)、唐山冶金礦山機(jī)械廠和秦皇島冶金機(jī)械有限公司三家企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量占據(jù)了中國(guó)金屬冶煉設(shè)備產(chǎn)業(yè)的近三分之一的市場(chǎng)份額；中國(guó)第一重、中國(guó)第二重和太原重機(jī)的產(chǎn)品產(chǎn)量占了中國(guó)金屬軋制設(shè)備產(chǎn)業(yè)一半以上的市場(chǎng)份額。此外，德國(guó)西馬克集團(tuán)、西門子奧鋼聯(lián)、意大利達(dá)涅利集團(tuán)三大國(guó)際冶金設(shè)備公司仍然在中國(guó)冶金專用設(shè)備市場(chǎng)特別是高端市場(chǎng)占有較大的份額。

目前，中國(guó)冶金設(shè)備制造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力已經(jīng)大大增強(qiáng)。我國(guó)在大型成套熱、冷連軋機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)上與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍存在一定的差距。但是，多年來(lái)我國(guó)通過(guò)自主開發(fā)、引進(jìn)消化和合作制造，研制開發(fā)了一系列有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平的煉焦、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋制及鋼材后處理等成套冶金設(shè)備。2007年，世界最大的5.5米寬厚板軋機(jī)在中國(guó)一重問(wèn)世，加上自主研制的250噸轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、冷連軋機(jī)組、熱連軋機(jī)等，表明中國(guó)已具備了自主設(shè)計(jì)、自主制造全流程冶金設(shè)備的能力。

二、中國(guó)冶金設(shè)備 行業(yè) 產(chǎn)能現(xiàn)狀

中國(guó)已經(jīng)成為世界最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，同時(shí)也是世界最大的冶金專用設(shè)備市場(chǎng)。2007年中國(guó)粗鋼產(chǎn)量為4.89億噸，同比增長(zhǎng)15.7%，占全球總產(chǎn)量的36.4%。中國(guó)冶金專用設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模也占世界的三分之一以上。

2007年，中國(guó)冶金專用設(shè)備制造 行業(yè) 規(guī)模以上企業(yè)個(gè)數(shù)為370家。 行業(yè) 總產(chǎn)值已達(dá)到603.42億元，同比增長(zhǎng)37.9%。2007年1-11月中國(guó)冶金專用設(shè)備制造業(yè)銷售收入共計(jì)465.63億元。

2008年，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)量將保持10%左右的增長(zhǎng)速度。2008年，中國(guó)鋼鐵 行業(yè) 又將淘汰落后產(chǎn)能，加大兼并重組力度，將大大帶動(dòng)中國(guó)冶金專用設(shè)備市場(chǎng)的發(fā)展。預(yù)計(jì)2008年，中國(guó)冶金專用設(shè)備產(chǎn)量將達(dá)到112萬(wàn)噸，市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到660億元，同比增長(zhǎng)20%左右。

三、先進(jìn)設(shè)備對(duì)冶金設(shè)備 行業(yè) 產(chǎn)能的影響

1、金屬冷軋機(jī)

截至2004年底，中國(guó)擁有現(xiàn)代化四輥及六輥冷軋機(jī)108臺(tái)，生產(chǎn)能力2100kt/a，二輥冷軋機(jī)約300臺(tái)，生產(chǎn)能力450kt/a，總計(jì)冷軋板帶生產(chǎn)能力2550kt/a；截至2005年底，引進(jìn)軋機(jī)的生產(chǎn)能力為1000kt/a，中國(guó)四輥軋機(jī)的生產(chǎn)能力為2120kt/a，二輥軋機(jī)的生產(chǎn)能力為380kt/a，總計(jì)冷軋板帶生產(chǎn)能力3500kt/a。有自制的輥寬≥800mm的四輥鋁板帶冷軋機(jī)約150臺(tái)，其中1400mm級(jí)的達(dá)65臺(tái)，占總數(shù)的43%；2006年全國(guó)投產(chǎn)的冷軋機(jī)26臺(tái)，形成板帶生產(chǎn)能力725kt/a，是投產(chǎn)能力最多的一年。另外，2006年在建的冷連軋生產(chǎn)線有2條，四輥及六輥單機(jī)架不可逆式冷軋機(jī)13臺(tái)，總生產(chǎn)能力1750kt/a。

我國(guó)從1984年開始對(duì)引進(jìn)的現(xiàn)代化鋁板帶冷軋機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)消化吸收和國(guó)產(chǎn)化，從1984年到2006年，洛陽(yáng)有色金屬加工設(shè)計(jì) 研究 院為國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)的生產(chǎn)代表單位，引領(lǐng)了這一階段的國(guó)產(chǎn)化發(fā)展進(jìn)程；從2002年至目前，以上海捷如重工機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司為代表的民營(yíng)企業(yè)，加入了鋁板帶冷軋機(jī)的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，進(jìn)一步加速了國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)的技術(shù)進(jìn)步。

目前，我國(guó)自行設(shè)計(jì)和制造的鋁板帶冷軋機(jī)在低速、窄規(guī)格方面已經(jīng)接近或達(dá)到國(guó)際鋁冷軋機(jī)的專有技術(shù)水平。伴隨著市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)和變化，國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)正在滿足市場(chǎng)多樣化要求，逐步向高精度化、寬幅化、高速化以及高水平和連續(xù)軋制的方向發(fā)展。

2、轉(zhuǎn)爐

現(xiàn)有企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造，轉(zhuǎn)爐達(dá)到120噸以上、高爐達(dá)到1000立方米以上的技術(shù)政策，對(duì)生產(chǎn)熱軋寬鋼帶、寬厚鋼板等大噸位、大單重的品種，無(wú)疑是正確的；但對(duì)生產(chǎn)線材、鋼筋、中小型材、棒材、中寬帶鋼、無(wú)縫鋼管等眾多品種，也采用120噸以上轉(zhuǎn)爐，則與連鑄機(jī)、軋鋼機(jī)很不匹配，工藝流程很不合理。這類鋼材品種的消費(fèi)量和生產(chǎn)量很大，占全國(guó)鋼材總量一半以上（56.7%），涉及的企業(yè)很多，特別對(duì)民營(yíng)鋼鐵企業(yè)影響更大。

在現(xiàn)有的120噸以下轉(zhuǎn)爐和1000立方米以下高爐中，既有落后產(chǎn)能，又有先進(jìn)產(chǎn)能，不宜籠統(tǒng)按爐容大小劃分先進(jìn)與落后。產(chǎn)能先進(jìn)與落后的劃分，除由市場(chǎng)判定其產(chǎn)品外，國(guó)家應(yīng)著重從能耗、物耗、環(huán)保、社會(huì)共用資源消耗水平等因素劃分。

建議，即將轉(zhuǎn)爐公稱噸容量由原定標(biāo)準(zhǔn)120噸及以上改為50噸及以上；高爐有效容積由原定標(biāo)準(zhǔn)1000立方米及以上，改為與轉(zhuǎn)爐相匹配，一般應(yīng)為450立方米及以上。

3、薄板軋機(jī)

采用薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)薄規(guī)格和超薄規(guī)格熱軋帶鋼，較傳統(tǒng)熱帶軋機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)流程中，經(jīng)過(guò)滾底式爐升溫和均熱的薄板坯溫度。可達(dá)1100℃～1150℃，高于傳統(tǒng)軋機(jī)中間帶坯的溫度，而且薄板坯沿寬度和長(zhǎng)度方向的溫度都很均勻，是軋制薄規(guī)格和超薄規(guī)格熱帶的有利條件，完全有條件實(shí)現(xiàn)部分以熱帶冷，如生產(chǎn)薄規(guī)格集裝箱板、熱軋鍍鋅板、熱軋酸洗板以及部分熱軋深沖板等等。

近幾年，國(guó)內(nèi)外一些薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線利用裝備與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)在鋼水成分控制、連鑄與加熱工藝優(yōu)化以及在精軋機(jī)組的軋制規(guī)程采取一系列控制技術(shù)和措施，紛紛實(shí)現(xiàn)了薄規(guī)格和超薄規(guī)格熱帶的批量生產(chǎn)。2006年年初，唐鋼在薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的高效化生產(chǎn)上取得突破，其FTSR線2005年產(chǎn)量首次突破300萬(wàn)噸大關(guān)，達(dá)到年產(chǎn)301.123萬(wàn)噸帶卷，2005年12月份產(chǎn)量超過(guò)27.23萬(wàn)噸，樹立了薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線鋼材生產(chǎn)史上的一個(gè)新的里程碑。預(yù)計(jì)5年內(nèi)，我國(guó)的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線可能將達(dá)到15條，產(chǎn)能將突破4000萬(wàn)噸/年，其產(chǎn)能將占我國(guó)熱軋板卷產(chǎn)能的30%以上，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線將占世界的近30%。

第二節(jié) 中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的生產(chǎn)趨勢(shì) 分析

一、中國(guó)冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整

1、軋鋼技術(shù)裝備

2000年以前，我國(guó)中厚板軋機(jī)為20套左右，產(chǎn)能不超過(guò)1500萬(wàn)噸，其中超過(guò)4000mm的寬厚板軋機(jī)僅有3套；寬帶熱軋機(jī)12套左右，產(chǎn)能不超過(guò)3000萬(wàn)噸，其中超過(guò)2000mm的熱連軋機(jī)僅有1套；作為高附加值的冷軋和深加工設(shè)備，僅有寬帶鋼冷連軋機(jī)8套，產(chǎn)能900萬(wàn)噸，寬帶鋼可逆冷軋機(jī)10套左右，產(chǎn)能不足100萬(wàn)噸。

“十五”期間，我國(guó)新增和改擴(kuò)建中厚板軋機(jī)20套，總產(chǎn)能達(dá)到3500萬(wàn)噸；新增寬帶熱軋機(jī)13套，改擴(kuò)建6套，總產(chǎn)能達(dá)到7500萬(wàn)噸；新增冷連軋機(jī)12套，改造4套，產(chǎn)能達(dá)到2600萬(wàn)噸，可逆軋機(jī)增加30多套，產(chǎn)能達(dá)到700萬(wàn)噸。

預(yù)計(jì)“十一五”期間，我國(guó)將增加中厚板軋機(jī)20套左右，2010年總產(chǎn)能將達(dá)到5500萬(wàn)噸；增加軋機(jī)35套左右，總產(chǎn)能將達(dá)到17500萬(wàn)噸；增加冷軋機(jī)50多套，總產(chǎn)能達(dá)到7300萬(wàn)噸，鍍層、涂層、退火等機(jī)組產(chǎn)能達(dá)到6000萬(wàn)噸。

我國(guó)目前還存在的落后的薄帶產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，造成板帶鋼材產(chǎn)品在規(guī)格、品種、性能方面，嚴(yán)重滯后國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求。目前由寬帶鋼連軋機(jī)和中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的板帶材比例只有29%。還有大量的板帶材產(chǎn)品是由落后的疊軋薄板、窄帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)，4000mm以上大型寬厚鋼板生產(chǎn)機(jī)組只有5套，從海關(guān)進(jìn)口商品統(tǒng)計(jì)看，2006年我國(guó)進(jìn)口鋼材1848萬(wàn)噸，其中板帶材進(jìn)口占84%。特別是部分高附加值品種如轎車面板、高牌號(hào)取向硅鋼和無(wú)取向硅鋼、不銹鋼板、大型船舶及海洋工程用寬厚板等生產(chǎn)能力不足，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量與進(jìn)口產(chǎn)品相比差距較大，品種結(jié)構(gòu)亟待調(diào)整，這是今后鋼鐵工業(yè)工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)之一。

2、自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備

在基礎(chǔ)控制方面，以PLC、DCS、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為代表的計(jì)算機(jī)控制取代了常規(guī)模擬控制，已在冶金企業(yè)全面普及。據(jù)最近中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的調(diào)查結(jié)果，按冶金工序劃分，計(jì)算機(jī)控制的采用率分別為高爐100%，轉(zhuǎn)爐95.43%，電爐95.9%，連鑄99.42%，軋機(jī)99.68%。近年發(fā)展起來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)總線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)逐步在冶金自動(dòng)化系統(tǒng)中應(yīng)用，分布控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)替代集中控制成為主流。在控制算法上，回路控制普遍采用PID算法，智能控制、先進(jìn)控制技術(shù)在電爐電極升降控制、連鑄結(jié)晶器液位控制、加熱爐燃燒控制、軋機(jī)軋制力控制等方面有了初步應(yīng)用，取得了一定成果。在檢測(cè)方面，與回路控制、安全生產(chǎn)、能源計(jì)量等相關(guān)的流量、壓力、溫度、重量等信號(hào)的檢測(cè)儀表的配備比較齊全；高爐的軟熔帶形狀與位置、高爐爐缸渣鐵液位、煉鋼過(guò)程的熔池鋼水含碳量和溫度、連續(xù)鑄鋼過(guò)程的結(jié)晶器鋼坯拉漏預(yù)報(bào)、鋼材質(zhì)量和機(jī)械性能預(yù)報(bào)等軟測(cè)量技術(shù)取得了初步成果。在電氣傳動(dòng)方面，用于節(jié)能的交流變頻技術(shù)普遍采用；國(guó)產(chǎn)大功率交、直流傳動(dòng)裝置在軋線上得到成功應(yīng)用。

在過(guò)程建模和優(yōu)化方面，計(jì)算機(jī)配置率有較大幅度提高，根據(jù)最近中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的調(diào)查結(jié)果，按冶金工序劃分，計(jì)算機(jī)配置率分別為高爐57.54%，轉(zhuǎn)爐56.39%，電爐58.56%，連鑄60.08%，軋機(jī)74.5%。但是，應(yīng)當(dāng)清醒地看到，過(guò)程計(jì)算機(jī)更多地起到了數(shù)據(jù)匯總、過(guò)程監(jiān)視和打印綜合報(bào)表的作用，由于冶金過(guò)程的復(fù)雜性，數(shù)學(xué)模型的適應(yīng)性很差，過(guò)程優(yōu)化方面的功能大打折扣，即使高價(jià)從國(guó)外引進(jìn)的過(guò)程控制系統(tǒng)充分發(fā)揮作用的也不多。近年來(lái)，把工藝知識(shí)、數(shù)學(xué)模型、專家經(jīng)驗(yàn)和智能技術(shù)結(jié)合起來(lái)，在煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等典型工位的過(guò)程模型和過(guò)程優(yōu)化方面取得了一定的成果，如高爐煉鐵過(guò)程優(yōu)化與智能控制系統(tǒng)、有副槍轉(zhuǎn)爐動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型、電爐供電曲線優(yōu)化、智能鋼包精煉爐控制系統(tǒng)、連鑄二冷水優(yōu)化設(shè)定、軋機(jī)智能過(guò)程參數(shù)設(shè)定等等，但如何保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并推廣普及還需進(jìn)一步做工作。

二、 行業(yè) 由單一經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向了多元化所有制的體制

我國(guó)冶金設(shè)備制造業(yè)在引進(jìn)設(shè)別和技術(shù)的同時(shí)，外資也陸續(xù)進(jìn)入中國(guó)冶金專用設(shè)備制造 行業(yè) 。外國(guó)和境外的同行以較快的速度將資本和技術(shù)、管理等各種生產(chǎn)要素與國(guó)內(nèi)冶金專用設(shè)備制造企業(yè)合作，中國(guó)的冶金專用設(shè)備 行業(yè) 已由單一的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向了多元化所有制的體制，民營(yíng)企業(yè)已成為液壓氣動(dòng) 行業(yè) 一股不可缺少的經(jīng)濟(jì)力量。

當(dāng)前，在我國(guó)裝備制造業(yè)中，有不少外資和三資企業(yè)，有民營(yíng)企業(yè)，而外資企業(yè)的一個(gè)優(yōu)勢(shì)除了產(chǎn)品本身外，還有服務(wù)理念和經(jīng)營(yíng)理念。內(nèi)資企業(yè)在和三資企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，首先要對(duì)服務(wù)理念進(jìn)行創(chuàng)新，增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)。比如，設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)建立賠償信譽(yù)，應(yīng)向用戶承諾，凡冶金設(shè)備存在的問(wèn)題，承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任和法律責(zé)任。與此同時(shí)，要不斷提升市場(chǎng)份額，產(chǎn)品定位也由低檔向上不斷升級(jí)。在這種勢(shì)頭下，未來(lái)我國(guó)民族制造工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品對(duì)我國(guó)境內(nèi)外資或合資制造裝備工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品的進(jìn)一步替代是很有可能的。

三、 行業(yè) 專業(yè)化發(fā)展步伐加快

近8年一重集團(tuán)近年投入近20億元開展技術(shù)改造，更新制造工藝，建立冶金設(shè)備專業(yè)化生產(chǎn)線，使每套高端大型軋機(jī)生產(chǎn)周期由過(guò)去的3年縮短到12至16個(gè)月。

山西百一機(jī)械設(shè)備制造有限公司圍繞“產(chǎn)品上品牌，企業(yè)上規(guī)模”實(shí)施結(jié)構(gòu)優(yōu)化，生產(chǎn)能力由當(dāng)初的備品備件生產(chǎn)，逐步向設(shè)計(jì)制造方向轉(zhuǎn)變。形成了森吉米爾軋機(jī)系列軋輥專業(yè)生產(chǎn)線、連鑄機(jī)輥?zhàn)酉盗袑I(yè)生產(chǎn)線、連鑄機(jī)結(jié)晶器專業(yè)生產(chǎn)線、消失模鑄鋼件專業(yè)生產(chǎn)線、結(jié)構(gòu)件專業(yè)生產(chǎn)線、液壓件專業(yè)生產(chǎn)線等8條專業(yè)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從通用制造到專業(yè)制造的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，在 行業(yè) 中逐漸凸現(xiàn)出規(guī)?；I(yè)化、品質(zhì)化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品不僅滿足了太鋼集團(tuán)公司的生產(chǎn)需求還銷往全國(guó)各地，同各大鋼鐵企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。

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