第一節(jié) 產品技術發(fā)展現狀
汽車引擎清潔劑產品更新?lián)Q代的速度非?？?，最新研制的產品是基本由油酸3-8％wt，癸二酸5-10％wt，一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺10-20％wt，40％含量的十二烷基苯磺酸鈉5-10％wt，陰離子或非離子型表面活性劑2-6％wt，氟碳表面活性劑0.8-2％wt，余量為水組成。不僅具有低的表面張力和高的滲透力，5％濃度表面張力≤2.8Pa，而且有極強的清洗、除油效果和防銹性能，完全可以替代汽、煤油用于要求較高的金屬零部件和發(fā)動機整機的清洗、除油。同時具有較強的抗乳化性能，使用基本不乳化，使用壽命長，并且具有極強的消泡性能(≤1ml/10min)，大大低于 行業(yè) 標準(≤5ml/10min)，尤其可用于高壓清洗，可提高清洗效果，清洗效果優(yōu)于 行業(yè) 標準，可以達到99％。這種汽車引擎清潔劑因其極強的滲透性和優(yōu)良的除油性，使用添加量少，清洗成本低，滲透效果可以滲入污垢內部瓦解污垢，輕松清除的黃油，機油污垢。
第二節(jié) 產品工藝特點或流程
汽車引擎清潔劑由各種表面活性劑組成，有些產品還加入一些助劑、螯合劑和溶劑。
產品的生產的工藝流程和特點是：將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經過處理過的水，送入混合機進行混合，即得產品。然后送至包裝系統(tǒng)，經多個工作臺進行灌裝、上蓋、檢量、貼標。在更換品種時，必須將混合機和包裝系統(tǒng)打掃干凈，以保證產品的使用和質量規(guī)格。產品的制造不用一系列的加熱干燥設備，具有節(jié)約能源、使用方便、溶解迅速等優(yōu)點。產品要求各組分的相容性最為重要。
因是液體，配方中的組分必須良好相容，才能保證產品的穩(wěn)定，使之在一定溫度、一定時間內無結晶、無沉淀、不分層、不混濁、不改變氣味、不影響使用效果。穩(wěn)定性主要取決于配方的組成，制備工藝條件、操作技術以及保管條件等。制造是采用連續(xù)化生產工藝技術。用于大規(guī)模生產配方定型的產品，將原料儲罐與計量泵連接在一起，并用可靠的管路和高效混合器連接起來?；旌掀饕话銥殪o態(tài)混合器，其原理是在混合器截面內連續(xù)產生物料流的頻繁分流與合并。還有一種按文丘里原理制作的閥式混合器，在閥孔口產生釋壓而實現混合。一般情況下，在混合器后安裝有計量裝置、溫度測量、流量測量、pH值測量和粘度測量，物料的加熱和成品的冷卻在管道中進行。有特殊要求的產品可增加一些輔助設備，如預混合器、產品均質機、產品過濾器等。
第三節(jié) 國內外技術未來發(fā)展趨勢 分析
汽車引擎清潔劑的化學清洗技術發(fā)展到現在，已經取得了很大的進步，成功地解決了生產實踐中的很多實際問題，但化學清洗總體上呈衰減態(tài)勢。為保護自然環(huán)境和地下水資源，化學清洗技術將向環(huán)保型、功能型、精細化、集成化方向發(fā)展。
隨著精細有機合成技術、生物技術和檢測技術等相關技術的進步，化學清洗劑將向分子設計方向發(fā)展，將合成具有生物降解能力和酶催化作用的綠色環(huán)保型化學清洗劑；弱酸性或中性的有機化合物將取代強酸強堿；直鏈型有機化合物和植物提取物將取代芳香基化合物；無磷、無氟清洗劑將取代含磷含氟清洗劑；水基清洗劑將替代溶劑型和乳液型清洗劑；可生物降解的環(huán)保型清洗劑將取代難分解的污染型清洗劑；各類系列化傻瓜型清洗劑功能性強，操作簡便。
在清洗助劑方面更注重催化劑、促進劑、剝離劑的作用，并使其無毒化、低劑量化，緩蝕劑則需要開發(fā)特種條件下專用的高效緩蝕劑。
物理清洗以污染小，操作靈活、無腐蝕等優(yōu)點將逐漸取代化學清洗并成為工業(yè)清洗的主流，物理清洗技術的 研究 和應用將更受關注。物理清洗的設備、裝置將向小型化、多樣化、集成化發(fā)展，應用領域越來越寬。眾所周知，電廠排灰管線的清洗就經歷了從停車化學清洗到不停車化學清洗到PIG物理清洗的過程，不僅減少環(huán)境污染，同時也降低了清洗成本。
在物理清洗中，高壓水射流清洗仍占主導地位，并呈快速發(fā)展態(tài)勢；PIG清洗也將快速發(fā)展；脈沖清洗將得到快速推廣應用。隨著技術的進步，干冰清洗、超聲波清洗等無污染的物理清洗技術將廣泛應用于工業(yè)設備的清洗當中。
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