第一節(jié) 異Vc鈉生產(chǎn)工藝流程 分析

1、異Vc納工藝流程與生產(chǎn)流程

異Vc納工藝流程圖

異Vc納生產(chǎn)流程圖

2、兩種工藝方法具體流程

異抗壞血酸鈉是重要的食品抗氧化劑，它的生產(chǎn)工藝有硝酸法和硫酸法兩種。

1）硝酸法

該法大致分為四步：

（1）2KgCa提取

2KgCa提取工藝流程圖

（2）酯化工藝

酯化工藝流程圖

（3）轉化工藝

轉化工藝流程圖

（4）精制工藝

精制工藝流程圖

2）硫酸法

該工藝亦分四步走，即發(fā)酵液處理、酯化、轉化、精制。轉化、精制與硝酸法相同。

（1）發(fā)酵液處理

發(fā)酵液處理流程圖

（2）酯化工藝

酯化工藝流程圖

第二節(jié) 國外異Vc鈉生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

20世紀50年代該產(chǎn)品由美國研制開發(fā)，并應用到食品領域。20世紀90年代以來，異Vc鈉在國內(nèi)外食品加工中得到了普遍采用。

異Vc鈉的生產(chǎn)技術主要有3種，即直接發(fā)酵法、間接發(fā)酵法(或半合成法)和酶法。

但國內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)D-異抗壞血酸鈉一般采用間接發(fā)酵法，即先有細菌發(fā)酵D-葡萄糖產(chǎn)生2-酮基-D-葡萄糖酸(或鈣鹽)，再經(jīng)酯化、轉化，精制而成。此生產(chǎn)過程原材料投入量大、產(chǎn)出比小、產(chǎn)品附加值較高。

第三節(jié) 我國異Vc鈉生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

國外部分企業(yè)的成功經(jīng)驗表明，用于 研究 開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力。我國雖然是異Vc鈉的生產(chǎn)大國，占據(jù)全國80%的市場份額，然而我國異Vc鈉的生產(chǎn)技術水平與國外還有一定差距，異Vc鈉企業(yè)用于 研究 開發(fā)的投資平均還很低。

針對 行業(yè) 發(fā)展中存在的問題，我國異Vc鈉 行業(yè) 應走產(chǎn)學研相結合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學研一體化的技術創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟，構建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結合的共性技術創(chuàng)新平臺，瞄準發(fā)展的共性關鍵技術與裝置，共同開發(fā)、共擔風險、聯(lián)合競爭、共同受益。

第四節(jié) 國內(nèi)異Vc鈉生產(chǎn)設備簡介

異Vc鈉生產(chǎn)設備主要有種子罐、發(fā)酵罐、連消設備、干燥設備、濃縮設備、鍋爐等。

第五節(jié) 國內(nèi)異Vc鈉生產(chǎn)設備應用現(xiàn)狀

1、發(fā)酵連消設備

1）概述

發(fā)酵連消器是一種新型的液體換熱裝置，全不銹鋼材質，與其它換熱設備比較，它具有熱交換效率高、噪音小、安裝簡單、使用壽命長、成本低廉等特點。因此廣泛應用食品及釀造、石油、化工、橡膠、造紙、醫(yī)藥等 行業(yè) ；同時在生產(chǎn)、生活及熱水采暖系統(tǒng)中也具有廣闊的使用前景。

2）產(chǎn)品結構及工作原理

連消器由殼體、噴管、過濾網(wǎng)板、填料、排污塞、密封墊組成。其中殼體內(nèi)壁面采用波紋壁形式便于吸聲減震。殼體與噴管之間的空隙內(nèi)充滿填料。其作用是消除由水錘造成的振動和噪聲，使連消器能夠安靜地運行。

工作時，被加熱水通過呈拉閥爾管形的噴管，蒸汽從噴管外側通過管上的許多斜向小孔噴入水中，二者在高速流動中瞬時良好混合，達到換熱的目的。

3）用途

連消器用途十分廣泛。即可一次性換熱，也可反復循環(huán)換熱。在食品制造 行業(yè) 和化工 行業(yè) ，既可采用氣液混合，也可采用液液混合形式。

2、干燥設備

隨著我國干燥設備的引進及國際間的技術交流，國外干燥設備機型都在不斷影響我國。

1）干燥設備分類

最近幾年我國的新機型及新結構主要表現(xiàn)在以下幾種：

（1）內(nèi)藏熱管式流化床干燥機

這種干燥機是改變了以往流化床熱量全部由熱風帶入的方法，通過內(nèi)部傳熱管，使部分熱量來自管內(nèi)熱介質的傳導傳熱，因此大大提高了熱效率。瑞士的蘇爾壽公司和日本奈良機械制造所都有這種設備，熱介質一般為蒸汽、導熱油等。目前山東天力干燥設備有限公司試制了這種設備，效果頗佳。杭州錢江干燥設備有限公司也開發(fā)了該設備，但是內(nèi)藏加熱板式，據(jù)介紹，傳熱系數(shù)很高，也取得良好效果。

（2）管束干燥機

管束干燥機的外殼及傳動方式與轉筒干燥機極為相似，但在其內(nèi)部同心排列1~5層管束。管束穿過干燥機的全長，內(nèi)通水蒸汽或其它熱介質，傳導與對流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達80%~90%，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。國外比較有代表性的如日本大川原化機株式會社，國內(nèi)在吉林也有生產(chǎn)。主要用于槽渣和礦物的干燥，取得可喜效果。

（3）閃蒸干燥機

作為1989年引進我國的干燥機，它具有處理粘稠狀濾餅物料的能力，可以直接得到粉體物料。經(jīng)過多年的消化吸收此項技術，中型以下規(guī)模的設備我國有許多廠家都能制造。

（4）槳葉式干燥機

1990年，槳葉式干燥機首先由北京染料廠引入我國，用于靛藍染料的干燥。槳葉式干燥機以傳統(tǒng)傳熱為主要型式，最大的優(yōu)點是傳熱效率高，并連續(xù)生產(chǎn)，這種干燥機目前以日本奈良機械制作所為代表，大型的槳葉式干燥機主要用于城市污泥的干燥。我國目前主要用于精細化工，石油化工產(chǎn)品的干燥。目前國內(nèi)有多家企業(yè)有能力制造這種設備，比較有代表性的廠家如三門峽昊博干燥設備有限公司、蘭州天華干燥設備有限公司等單位。但僅限于雙軸式，四軸以上的大型設備未見有制造的報道。

2、我國干燥設備企業(yè)分布

我國干燥設備 行業(yè) 的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本 行業(yè) 早期企業(yè)的基礎上逐漸派生出來的，地理位置相對集中，人員結構存在嚴重的缺陷。到目前為止，企業(yè)主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全 行業(yè) 總數(shù)的50%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設備生產(chǎn)企業(yè)。

第六節(jié) 我國異Vc鈉生產(chǎn)設備技術研發(fā)動態(tài)

1、國內(nèi)外真空干燥設備的品種都在增加

出于不同的目的，研制出各種新型的不同的真空干燥設備。

1）微波真空干燥設備節(jié)能，提高干燥速率。

2）噴霧冷凍干燥設備噴霧與冷凍干燥相結合是由物料的性質和產(chǎn)品的產(chǎn)量決定的，物料必需是液態(tài)漿料，經(jīng)噴霧凍結后形成微納尺度的顆粒，增加了干燥速率，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

3）真空汽相干燥設備是專門用于大型油浸式變壓器以及其它類似電器設備干燥的裝置。瑞士在20世紀70年代開發(fā)出這種產(chǎn)品。我國于20世紀80年代引進了這種設備，90年代之后已經(jīng)基本上完成了引進消化，現(xiàn)在可以成套生產(chǎn)。

4）小型實驗用凍干設備為適應學校和科研單位的需要，國內(nèi)外相繼開發(fā)幾種不同功能的小型實驗用凍干設備。德國公司生產(chǎn)的幾種小型實驗用凍干機，其體積小，重量輕，功能多?；旧夏軡M足各種物料的凍干實驗。國內(nèi)已經(jīng)有海門輕工機械四廠等幾個廠家開始消化吸收、引進設計，研制出了新的產(chǎn)品，只是性能還不夠穩(wěn)定。

2、真空干燥設備的功能在增加

隨著電子與計算機技術的進步，真空干燥設備的控制系統(tǒng)和顯示功能普遍增加了。鄭州糧食科學 研究 院研制的玉米真空干燥設備有自動控制和模擬屏顯示功能；上海東富龍，北京速原等廠家生產(chǎn)的真空冷凍干燥機有凍干終點判斷，設計凍干曲線，查看運行狀況，存貯多條凍干曲線，打印生產(chǎn)信息等多種功能。

國外的真空干燥設備功能更多一些，大多數(shù)都有機械手，在干燥過程中可以取樣化驗；有些旋轉類型的真空干燥設備具有粉碎和造粒功能。

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