第一節(jié)  不織布的定義

不織布又稱無紡布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。不織布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。如多采用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產而成（立項報告）。

第二節(jié) 不織布的生產工藝

1．水刺不織布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。

2．熱合不織布：熱粘合不織布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經過加熱熔融冷卻加固成布。

3．漿粕氣流成網(wǎng)不織布：氣流成網(wǎng)不織布又可稱做無塵紙、干法造紙不織布。它是采用氣流成網(wǎng)技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

4．濕法不織布：濕法不織布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

5．紡粘不織布：紡粘不織布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成不織布。

6．熔噴不織布：熔噴不織布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

7．針刺不織布：針刺不織布是干法不織布的一種，針刺不織布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

8．縫編不織布：縫編不織布是干法不織布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成不織布。

9．親水不織布：主要用于醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛(wèi)生巾、衛(wèi)生墊片就是利用親水不織布的親水功能。

第三節(jié) 不織布的發(fā)展現(xiàn)狀

不織布生產技術不同于傳統(tǒng)的紡織技術，在紡織過程中不需要進行紡紗的過程，其紡織技術類似于造紙技術，又稱非織造布。其原料主要來自煉制石油時產生的副產品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長絲，經定向或隨機排列，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為不織布。

不織布在使用時抽不到線頭，具有環(huán)保、透氣、質輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點，因此廣泛應用于一次性用品、不織布拼圖、精裝面粉袋等。

不織布制造技術最先在歐美得到應用，20世紀80 年代流傳至我國廣東、江浙一帶。在國內，最初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產品主要出口海外，用于勞保市場。直到90年代中后期，不織布制造 行業(yè) 才掀起發(fā)展高潮。此后，經過多年的摸索和發(fā)展，不織布 行業(yè) 快速向醫(yī)療、工程等領域發(fā)展， 行業(yè) 運行整體平穩(wěn)，產銷增速穩(wěn)步上升，部分中國的不織布企業(yè)和產品在國際上有較強的競爭力。

據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2010-2016年，我國不織布 行業(yè) 工業(yè)總產值呈現(xiàn)持續(xù)增長趨勢，但近兩年增速有所放緩。2016年，不織布 行業(yè) 實現(xiàn)工業(yè)總產值1463.65億元，同比增長0.41%。在產量方面，2010-2016年間，我國不織布的產量同樣維持上升態(tài)勢。2016年，我國不織布的產量約為411萬噸。

與此同時，在發(fā)展過程中，不織布制造 行業(yè) 也形成了五大特點：從地區(qū)上看，區(qū)域發(fā)展失衡；從技術先進性來看，各種工法水平不等；從產品的品種，品種單一，重復建設嚴重；從產品的質量來看，質量有待提高；從產品的加工能力，總體水平較弱。

第四節(jié)  不織布的未來前景

首先， 行業(yè) 發(fā)展空間大。一方面，我國經濟迅速發(fā)展，居民的收入不斷提高，對不織布產業(yè)的需求還未充分釋放，例如衛(wèi)生巾與嬰兒尿布市場十分廣闊，每年需求量在數(shù)十萬噸，大量使用熱軋布、SMS布和氣流成網(wǎng)布、過濾材料、絕緣布、土工布和醫(yī)用布等市場均很大，并且將越來越大。

另一方面，我國人均非織造布擁有量僅為2.97千克，而全國紡織纖維人均擁有量為26.89千克，可見非織造布仍有較大發(fā)展空間。

其次，預計未來不織布產業(yè)集中化將更加明顯。新增產能更有可能集中在已有的產能區(qū)域中，如山東、浙江、廣東、江蘇等地。這些地區(qū)已經初具規(guī)模，而且企業(yè)基本能自覺遵守國家污染物排放規(guī)定，節(jié)約了國家監(jiān)督治理成本，因此 行業(yè) 中強者恒強的“馬太效應”將更為明顯。

第三，非織造布工業(yè)轉型勢在必行。隨著新技術的不斷涌現(xiàn)，不織布的功能不斷得到完善，不織布的未來發(fā)展來自于向諸如新型工業(yè)、汽車等其他領域的不斷滲透；同時，淘汰落后、舊的裝備，生產功能化、差別化、多元化的世界一流的非織造布產品，并向生產深度進軍，將產品進行深加工，形成產品多元化，適應市場的需求。

綜合來看，當前不織布在國內市場逐漸成為新興產業(yè)。盡管我國不織布生產已有迅猛的發(fā)展，但是經濟仍在增長，人們的需求不斷增加，不織布制造企業(yè)應該開拓更加廣闊的市場，開發(fā)研制技術裝備一流的設備，生產出更多高質量、高規(guī)格、高檔次產品，使不織布產業(yè)更進一步的發(fā)展。

前瞻產業(yè) 研究 院預計，未來5年內，不織布的年產量仍舊會維持6%-10%的增速，到2023不織布年產量將超過680萬噸。

 

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