第一節(jié) 熱軋無紡布的簡介
熱軋是無紡布生產過程中的最后一道成網技術，是冷卻鋪絲后成就面料的一道流程，熱軋是具有高熱度（100~150度·軋輪軋過均勻的纖維絲使得融化從而成網，所以熱軋無紡布的布面上會有軋點，類似針孔一樣，但不穿透，具體大小取決于軋輪鋼刺上的大小與密度。（產業(yè) 規(guī)劃 ）
第二節(jié) 熱軋無紡布的工藝流程
進棉：人工將原料短纖按比例放在長簾上由長簾輸送到混棉機入口。
混棉：1用光電控制進棉機送入的給棉量用光電控制，混棉機內的存棉量并定量厚度或重量送到開松機入口。
開松：喂入部分由給棉機的光電控制來控制喂入量，將開松好的原料短纖用風機通過物料管道送到給棉機內。
給棉：用光電開關控制從開松機送入的原料短纖通過斜釘簾上的光電儀來控制送到與梳理機入口的原料短纖給入量。
預梳理：用變頻控制進入量厚度或重量人工微調變頻機速度送到鋪網機。
鋪網：將進入鋪網機的原料經橫向縱向交叉折疊5層以上的已鋪好的成片狀的短纖送入主梳理機。
主梳理：變頻控制由鋪網機送來的片狀短纖，經錫林、工作輥、剝取輥將原料短纖進行分梳，經道夫將原料短纖轉移到雜亂輥上，雜亂輥將纖維打亂增加橫向強度，剝網輥將成型網從雜亂輥上剝離送到纖網傳送簾上三層復合，經切邊機切邊進入熱軋切下的邊料通過風管送到給棉機內。
熱軋將從主梳機進入熱軋機上下熱輥的片狀原料短纖通過熱輥溫度、壓力控制調整對工藝所需要的溫度、壓力進行熱壓成形。*熱輥溫度由加熱油爐將235至240℃熱油經熱油泵送入上下熱輥。*熱輥壓力由空壓機提供的壓縮風經調壓裝置上壓1.2MPa下壓0.8至0.9MPa進入調壓氣缸。
卷繞將從熱軋機出來的產品經切邊計長進行卷繞成卷成卷最大直徑800mm。
成品檢驗稱重按產品質量標準取樣檢測其物理指標對每卷產品進行稱重即可。
第三節(jié) 熱軋無紡布和熱風無紡布的區(qū)別
熱軋粘合與熱風粘合是無紡布熱粘合加固中的兩種主要加工方式.熱軋粘合是指用一對熱軋輥對纖網進行加熱,同時加以一定壓力的熱粘合方式;熱風粘合是指在烘燥設備上利用熱風穿透纖網使之受熱熔融而產生粘合的生產方式。
由熱塑性合成纖維構成的纖網都可以采用熱粘合加固,如滌綸,錦綸,丙綸等.由于棉,毛,麻,粘膠等纖維不具有熱塑性,所以這類纖維單獨組成的纖網不能用熱粘合加固. 但在熱塑性纖網中可加入少量的棉,毛等纖維,可以改善無紡布的某些性能,但一般不宜超過50%. 比如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋無紡布,可明顯改善吸濕性,手感和柔軟性,非常適合于做醫(yī)療衛(wèi)生用品.現在通常用的材料一般為丙綸居多。
熱軋產品一般適合于纖網定量在20~200克/平方米范圍內,主適宜在20~80克/平方米之間;熱風產品適合于16~2500克/平方米定量的范圍內,近年薄型熱風產品發(fā)展迅速,定量一般在16~100克/平方米之間。
熱軋粘合產品具有產量高,成本低,衛(wèi)生性高,強度高,密度平整等特點,被廣泛應用于醫(yī)療衛(wèi)生產品的制造,如手術衣帽,口罩,婦女衛(wèi)生巾以及各種防護服和工作服.此外還用于農業(yè)豐收布,土工布,電絕緣布,電池隔膜,包裝材料,人造革基布,防水材料基布等。
熱風粘合產品具有蓬松度高,彈性好,手感柔軟,保暖性強,透氣透水性好等特點,但其強度較低,易變形. 熱風粘合產品以其獨特的風格被廣泛應用于用即棄產品的制造,如嬰兒尿布,成人失禁墊,婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾,浴巾,一次性桌布等;厚型產品用于制作防寒服,被褥,嬰兒睡袋,床墊,沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產品可以用于制作過濾材料,隔音材料,減震材料等。
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