第一節(jié) 鋁箔膠帶的簡介
鋁箔膠帶，采用優(yōu)質(zhì)壓敏膠，粘性好，附著力強，抗老化等功效。保溫性能大大提高，規(guī)格有（0.05mm-0.08mm）各種寬度和長度。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復合材料的接縫粘貼，保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復。是冰箱、冰柜生產(chǎn)廠的主要原輔材料，也是保溫材料經(jīng)銷部門必購原料。廣泛應用于冰箱、空凋、汽車、石化、橋梁、賓館、電子等 行業(yè) 。（可行性 研究 ）
第二節(jié) 鋁箔膠帶的發(fā)展現(xiàn)狀
（一）空調(diào)箔
空調(diào)箔是制造空調(diào)器用熱交換器翅片的專用材料，早期使用的空調(diào)箔是素箔。為了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的無機涂層和親水的有機涂層，形成親水箔。親水箔占空調(diào)箔總量的50%，其使用比例會進一步提高。另外還有一種憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附著。由于憎水箔改善表面除霜性的技術(shù)有待進一步 研究 ，實際生產(chǎn)很少。
空調(diào)箔厚度為0.1mm～0.15mm。隨著技術(shù)的發(fā)展，空調(diào)箔有進一步減薄的趨勢，日本的主導產(chǎn)品厚度為0.09mm。在極薄的狀態(tài)下，鋁箔要具有良好的成形性，其組織和性能必須均勻，冶金缺陷少，各向異性小，同時要求強度較高，延展性好，厚度均勻，平直度好。空調(diào)箔的規(guī)格和合金比較單一，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但其市場季節(jié)性強，對于空調(diào)箔的專業(yè)生產(chǎn)廠家，很難解決旺季供不應求和淡季幾乎無需求的矛盾。
由于市場需求的強勁帶動，我國空調(diào)箔的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平不斷提高，現(xiàn)已形成大中小、高中低生產(chǎn)空調(diào)箔的企業(yè)群體，一些大型企業(yè)如華北鋁、渤海鋁的產(chǎn)品質(zhì)量基本已達到國際先進水平。由于國內(nèi)生產(chǎn)能力過剩，市場競爭異常激烈。
（二）卷煙包裝箔
我國是世界上最大的卷煙生產(chǎn)和消費大國，我國有146家大型卷煙廠，年產(chǎn)卷煙總量3400萬大箱，基本都采用香煙箔包裝，其中30%采用噴鍍箔，70%采用壓延鋁箔，壓延鋁箔消耗量3.5萬噸，隨著人民健康意識的增強以及國外進口香煙沖擊，煙箔需求量的增長明顯減緩，預計會略有增加。我國香煙包裝箔占到雙零箔總量的70%，國內(nèi)有兩三家企業(yè)能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙箔，技術(shù)水平與國際水平相當，但國產(chǎn)煙箔總體質(zhì)量與國際水準有一定差距。
（三）裝飾用箔
裝飾箔是通過鋁--塑復合的形式應用的裝飾材料，利用了鋁箔著色性好、光熱反射率高的特性。主要用于建筑、家具的裝飾和一部分禮品盒包裝。裝飾箔在我國建筑業(yè)的應用是從20世紀90年代開始的，由上海、北京、廣州等中心城市向全國各地快速蔓延，需求量急劇增加，一般作為樓房內(nèi)壁和室內(nèi)家具的裝飾材料，在商業(yè)機構(gòu)的門面和室內(nèi)裝飾中也有廣泛應用。
裝飾箔具有隔熱、防潮、隔音、防火和易于清洗等優(yōu)點，而且外表豪華，加工方便，施工安裝速度快。我國建筑、家裝 行業(yè) 已形成裝飾箔的應用熱潮。隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展和裝飾箔應用的不斷普及，裝飾箔需求量還會有大幅度的增加。另外，采用裝飾箔包裝禮品在國外非常盛行，在我國的發(fā)展速度很快，預計會有較好的前景 。
第三節(jié) 鋁箔膠帶的應用范圍
廣泛應用于冰箱、空凋、汽車、石化、橋梁、賓館、電子等 行業(yè) ?？捎糜赑DA、PDP、LCD顯示器、筆記本電腦、復印機等各種電子產(chǎn)品內(nèi)需電磁屏蔽的地方。用于蒸氣導管外包裹，防止溫度向外散失。 不導電銅箔膠帶用途和說明： 代替漆包線、各類變壓屏蔽用。
功能
純度高于99.95%，其功能為消除電磁(EMI)干擾，隔離電磁波對人體的傷害，避免不需要電壓與電流而影響功能。另外，對于接地后之靜電泄放有良好的效果。材質(zhì)為多元酯纖維，在重復使用或多次彎折后皆不易發(fā)生裂痕及損傷。粘貼力強、導電性能良好，能輕易的纏繞貼合在線材上，可根據(jù)客戶要求裁切成各種規(guī)格 。
第四節(jié) 鋁箔膠帶的優(yōu)勢
涂碳鋁箔在鋰電池應用中的優(yōu)勢：
1.抑制電池極化，減少熱效應，提高倍率性能；
2.降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過程的動態(tài)內(nèi)阻增幅；
3.提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；
4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本；
5.保護集流體不被電解液腐蝕；
6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
涂層雙面厚度：A款4～6μm，B款2～3μm。
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