第一節(jié) 原油破乳劑的簡介
原油破乳劑的機理是相轉(zhuǎn)移一反向變形機理。加入破乳劑后發(fā)生了相轉(zhuǎn)變，即能夠生成與乳化劑形成的乳狀液類型相反的表面活性劑（反相破乳劑）。這類破乳劑與憎水的乳化劑作用生成絡(luò)合物，從而使乳化劑失去了乳化性能。碰撞擊破界面膜機理。在加熱或攪拌的條件下，破乳劑有許多的機會碰撞乳狀液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物質(zhì)，從而擊破界面膜，使其穩(wěn)定性大大降低，發(fā)生了絮凝、聚結(jié)而破乳。（可研報告）
第二節(jié) 原油破乳劑的發(fā)展現(xiàn)狀
我國60年代以前，原油破乳、脫水用的化學劑及其應(yīng)用技術(shù)，主要是靠進口來滿足我國各油田的需要。60年代中期開始進行原油破乳劑的 研究 ，產(chǎn)品有聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物。70年代后期研制了少數(shù)聚氨酯、聚磷酸酯和超高相對分子質(zhì)量聚醚型的原油破乳劑。
從80年代末期開始，我國新型破乳劑的 研究 進展緩慢，聚氨酯、聚磷酸酯等破乳劑的 研究 并未形成規(guī)模，而現(xiàn)在使用的破乳劑品牌雖然多達200余個，但單劑品種僅40余個。近年來油田開發(fā)和應(yīng)用的破乳劑，以及科研單位 研究 的新型破乳劑大多以復配為主，忽視了具有全新化學結(jié)構(gòu)的新型破乳劑的研制開發(fā)。
由以上幾例 研究 方向可以看出，我國破乳劑的研制仍停留在用環(huán)氧化物制備嵌段共聚物的水平上，只是在催化劑、起始劑、擴鏈劑上作一些改動以增加相對分子質(zhì)量，而從根本上改變聚醚類產(chǎn)品的破乳劑很少見。
第三節(jié) 原油破乳劑法的研發(fā)進展
近年來，由于三次采油技術(shù)的推廣應(yīng)用，所采出的原油乳狀液的組成13趨復雜，這無疑對破乳劑的組成結(jié)構(gòu)提出了新的要求，國外對此問題的 研究 方向值得關(guān)注。其 研究 重點主要集中在以下幾個方面：
(1)對擴鏈劑 研究 的不斷深入和多種擴鏈劑的使用，使破乳劑的分子質(zhì)量不斷增高。如用雙酚A或其他多元醇的環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷嵌段聚醚、酚醛樹脂環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷嵌段聚醚與丙烯酸、甲基丙烯酸或馬來酸酐進行酯化后，再進行聚合得到的破乳劑系列產(chǎn)品，具有在低溫下使用破乳速度快、用量少的優(yōu)點。
(2)油田采出液含水量的增高，使得水溶性破乳劑的破乳效果變差而向油溶性破乳劑或混合型破乳劑方向發(fā)展。
(3)以酚醛樹脂、多乙烯多胺為起始劑合成的原油破乳劑的高效應(yīng)用，使國外認識到支鏈型破乳劑的破乳效果優(yōu)于直鏈型破乳劑。比如，近期開發(fā)的以氨一丙烯酸甲酯為核心與乙二胺進行酰胺縮合反應(yīng)得到的星型聚合物，便是典型的支鏈型破乳劑。
(4)高分子原油破乳劑存在專一性強的缺點，由于原油采出液具有復雜多樣性，使得國外新型高分子破乳劑不斷得到開發(fā)應(yīng)用，并根據(jù)實際需要，在分子結(jié)構(gòu)中引入了硅、氮、磷、硼等元素，甚至提出用碳酸乙酯代替烷氧基合成高分子破乳劑的設(shè)想。
第四節(jié) 原油破乳劑的發(fā)展前景
針對我國目前原油破乳劑的使用和 研究 現(xiàn)狀以及越來越嚴格的環(huán)保要求，對新型高效破乳劑的 研究 和應(yīng)用顯得愈來愈緊迫。比較國內(nèi)外破乳劑的發(fā)展：① 在具有新的化學結(jié)構(gòu)的破乳劑 研究 方面，國內(nèi) 研究 的比較少，非聚醚型聚合物破乳劑有望逐漸取代聚醚型破乳劑。②盡管已意識到聚醚型破乳劑在生產(chǎn)和應(yīng)用中的不足，但由于單劑品種少，新類型破乳劑開發(fā)難；而復配破乳劑由于能低溫破乳，用量少，節(jié)省熱能，快速破乳，提高設(shè)備處理效率，擴大破乳劑對原油的適用范圍，克服破乳劑專業(yè)性過強這一弱點，正日益受到重視；因此各科研單位仍將以復配破乳劑 研究 為主，而且．目前情況下復配也是解決破乳劑專一性的最有效辦法之一。③對污水(o/w型乳液)的破乳處理，還未引起足夠的重視，在此領(lǐng)域國內(nèi)應(yīng)投入較大力量進行 研究 。
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