第一節(jié) 鑄鐵件的定義
用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件，由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。（可行性 研究 報告）
第二節(jié) 鑄鐵件的生產(chǎn)狀況和趨勢
世界鑄鐵件的生產(chǎn)狀況和趨勢是，灰鑄鐵件的比例明顯下降，但仍占優(yōu)勢。球墨鑄鐵件的產(chǎn)量持續(xù)增長，蠕墨鑄鐵和特種鑄鐵也有了較大的發(fā)展。
全球的灰鑄鐵產(chǎn)量逐年下降，但從鑄鐵中的高強度鑄鐵所占的比重越來越大，加強高強度灰鑄鐵的試驗 研究 無疑是我國灰鑄鐵的發(fā)展方向。
我國可鍛鑄鐵總產(chǎn)量在世界上名列前茅，但需求量還將有所增大。所以，今后我國可鍛鑄鐵還將有一個大的發(fā)展。目前，我國可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國外的主要差距是：品種少，僅有黑心可鍛鑄鐵；質量差；鍍鋅工藝落后；缺少耗能低、保溫性好、污染小的理想退火爐。
在鑄鐵產(chǎn)量縮減的情況下，球墨鑄鐵在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發(fā)達國家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發(fā)達國家。此外，我國球墨鑄鐵件在質量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。我國球墨鑄鐵生產(chǎn)較突出的問題是材質強韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國球墨鑄鐵生產(chǎn)能有大幅度的增長，必須大力實施能穩(wěn)定提供質量可靠的優(yōu)質球墨鑄鐵件的配套技術。
國內外有蠕化工藝和蠕化劑的 研究 方面都達到了很高的水平，所研制的蠕化劑種類繁多，已達近百種。目前，在生產(chǎn)中應用的蠕化劑主要是稀土用鐵鎂合金、稀土硅鈣合金和稀土鎂鈦合金。國內外現(xiàn)有的蠕化處理工藝主要有沖入法、隨流法、氣動法和型內法等。蠕墨鑄鐵已用于大量生產(chǎn)，建有生產(chǎn)線（用感應電爐熔化），質量基本穩(wěn)定。
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，對具有特殊性能的材料的需求量不斷增長，向我國特種鑄鐵（抗磨、耐蝕和耐熱鑄鐵）的發(fā)展速度較緩慢，技術水平和國外差距較大。為了適應新形勢下國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，特種鑄鐵的 研究 今后將成為我國鑄鐵發(fā)展的一個重要方向。
第三節(jié) 鑄鐵件未來的發(fā)展方向
我國加入WTO后，鑄鐵鑄造業(yè)的機遇大于挑戰(zhàn)，在國內外兩個市場都有較大的增長潛力。
先進技術對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的滲透與融合正逐漸對鑄鐵鑄造領域產(chǎn)生較大的影響。人工智能和神經(jīng)網(wǎng)絡技術的應用則能夠大大改善鑄造生產(chǎn)中的控制系統(tǒng)，預測以及質量保證體系的建立，對于鑄造 行業(yè) 改善操作條件，降低成本將起到重要的作用。
未來鑄鐵鑄造業(yè)在以下若干方面將得到發(fā)展：
（1）以機床工業(yè)、能源工業(yè)、石化工業(yè)及海洋工程為主要目標，以重、高、大、難為特點，開展重大技術裝備、鑄造技術的基礎理論 研究 。發(fā)展數(shù)值模擬、物理模擬及專家系統(tǒng)，使鑄鐵技術由“經(jīng)驗”走向“定量”。
（2）以汽車工業(yè)、航空航天及核能工業(yè)為主要目標，以強韌化、輕量化、精密化和高效化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的 研究 。
（3）為提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)率，增強我國工業(yè)產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力，開展鑄造過程自動化、柔性生產(chǎn)單元和系統(tǒng)及集成制造技術的 研究 。
（4）激勵開展有潛在應用前景的鑄鐵技術應用基礎理論的 研究 。
（5）大力發(fā)展提供鑄鐵工藝材料及輔料的專業(yè)化、現(xiàn)代化的企業(yè)。
（6）發(fā)展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環(huán)境污染的力度，加強對鑄造材料的再生和回用。
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