第一節(jié) 箱式食品烘干機（熱風(fēng)循環(huán)、配托盤）基本生產(chǎn)技術(shù)
烘干箱利用電為熱源，用軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風(fēng)口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當?shù)南鄬囟?，?jié)約了能源。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而完成干燥。
第二節(jié) 箱式食品烘干機（熱風(fēng)循環(huán)、配托盤）新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況
食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強的干燥機。
1、蔬菜干燥設(shè)備
浙江華豐制冷設(shè)備廠研制出的專為脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機，采用高溫、蒸汽進行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達到120℃以上溫度?？蓪Ω仕{菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機風(fēng)機采用節(jié)能型高效低噪風(fēng)機，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用優(yōu)質(zhì)進口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標準。
常州第二干燥設(shè)備廠開發(fā)了第三代DWT系列脫水蔬菜干燥機，可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。已有浙江、山東、福建等上百家企業(yè)應(yīng)用此設(shè)備。黑龍江省農(nóng)業(yè)機械工程科學(xué) 研究 院鄉(xiāng)裝設(shè)備 研究 所研制成功的蔬菜熱風(fēng)脫水干燥設(shè)備，適用于各種蔬菜、山野菜、食用菌、茶葉等脫水干燥。將經(jīng)清洗、切分及護色處理后的物料，通過輸送機送入干燥機內(nèi)，經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75％—80％，在緩和流動過程中物料水分減少到3％左右，再進入低溫干燥區(qū)再脫水到5％—8％，到物料達標而出。
2、過熱溶劑蒸汽流化床干燥機
江蘇常州長江干燥設(shè)備有限公司等研制開發(fā)的RGB過熱溶劑蒸汽閉路循環(huán)流化床干燥機，由加熱器、冷凝器、粗過濾器、精過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋二級除塵器、溶劑回收過濾器等部件組成。當需要干燥的濕物料經(jīng)泵送入沸騰的載體表面，形成濕物料膜包覆著，受熱風(fēng)和載體雙重傳熱，迅速蒸發(fā)水分子，干燥后被載體碰撞破碎成粉狀產(chǎn)品輸出。該干燥機是國內(nèi)首次在惰性粒子流化床中采用溶劑過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的閉路循環(huán)技術(shù)，集干燥與溶劑回收于一體，解決了當代干燥技術(shù)領(lǐng)域難以克服的醇溶性物料干燥和溶劑回收的課題?？蓮V泛應(yīng)用于食品、精細化工、醫(yī)藥品等 行業(yè) 黏度熱敏性物料的連續(xù)干燥和有機溶劑的回收，眾多用戶使用證明，干燥強度高，經(jīng)濟及社會效益顯著。
3、封閉循環(huán)帶式干燥機
江蘇常州大江干燥設(shè)備廠采用美國先進技術(shù)和國內(nèi)優(yōu)質(zhì)原材料，研制成功新型節(jié)能設(shè)備——DWT封閉循環(huán)帶式干燥機。該產(chǎn)品采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料，熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強度高，符合GMP要求，適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。國內(nèi)還開發(fā)有5層帶式干燥機，具有上述相同效果與應(yīng)用性。
4、高速混合制粒干燥機
江蘇一步干燥設(shè)備有限公司開發(fā)生產(chǎn)HLG高速混合制粒干燥機，集快速混合制粒干燥于一體。整個操作在同一密封容器內(nèi)進行，無死角，清洗徹底迅速，符合GMP規(guī)范。特殊送料系統(tǒng)能將干粉與粘結(jié)劑計量后送入制粒容器，特別的流化床結(jié)構(gòu)能可靠篩粉、連續(xù)排出干顆粒、細粉返料。該產(chǎn)品結(jié)束了我國生產(chǎn)干燥設(shè)備只能單一制粒或干燥的歷史，與傳統(tǒng)工藝相比造粒工藝節(jié)省粘結(jié)劑25％，造粒時間快4—5倍，僅需7—10分鐘，干燥時間大大縮短，完全能替代原混合制粒及流化床干燥設(shè)備。適用于食品、醫(yī)藥等 行業(yè) 的壓片、膠囊、沖劑顆粒的濕法制粒與干燥等。
5、多功能包衣干燥機
江蘇一步干燥設(shè)備有限公司研制開發(fā)成功的DLB60型多功能包衣干燥機，是集制粒、包衣、干燥于一體的多功能設(shè)備。采用特殊結(jié)構(gòu)的驅(qū)動盤，產(chǎn)生螺旋狀熱氣流帶動顆粒形成多維運動，具有懸浮力大，包衣均勻度好，對粒、粉、丸、片均可包衣的特點，包衣干燥質(zhì)量高，干燥時間短，在密閉狀態(tài)下運行，減少了粉塵飛揚，性能穩(wěn)定，操作簡便，經(jīng)應(yīng)用證實，產(chǎn)品符合企業(yè)標準要求。該干燥機廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等 行業(yè) 多品種制粒包衣干燥。
第三節(jié) 箱式食品烘干機（熱風(fēng)循環(huán)、配托盤）國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
德國Binder多功能熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用強制對流方式和多功能控制器的干燥箱，適用于溫度變化頻繁的加熱要求。無論對于要保持最大程度溫度精度和斜坡升溫率的應(yīng)用，還是對于不通過對流方式模擬自然環(huán)境條件的應(yīng)用，都可使用數(shù)字式可控渦輪機，使內(nèi)腔的溫度參數(shù)和環(huán)境條件得到完美的控制。對于特殊的加熱應(yīng)用，加熱特性通過斜坡控制功能和可調(diào)加熱負載功能進行個別的調(diào)整。
第四節(jié) 箱式食品烘干機（熱風(fēng)循環(huán)、配托盤）技術(shù)開發(fā)熱點、難點 分析
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是食品烘干機研發(fā)的熱點。
第五節(jié) 箱式食品烘干機（熱風(fēng)循環(huán)、配托盤）未來技術(shù)發(fā)展趨勢
由于高品質(zhì)干燥方法的生產(chǎn)成本過高，往往必須對含有高水分的食品材料采取先進行濃縮處理，除去部分水分的前處理方法，以減少成本費用。尤其是液態(tài)物料，通過采取濃縮—干燥等單元操作組合可最終達到降低或除去水分的目的。現(xiàn)在，將干燥—造粒、干燥—粉碎、混合—干燥等單元操作復(fù)配組合，以便更有效地制造所需產(chǎn)品，即被稱之為工藝過程復(fù)合化的新系統(tǒng)正在增加。
干燥機的未來發(fā)展將在深入 研究 干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進干燥機；另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥機發(fā)展的基本趨勢；同時進一步 研究 和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥機，如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。
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