第一節(jié) 上游 行業(yè) 發(fā)展狀況 分析

1、鋼鐵業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國固定資產(chǎn)投資的高速增長推動鋼材需求迅速增加，進而推動鋼鐵產(chǎn)能規(guī)模的快速擴張。從2001年開始，我國鋼鐵 行業(yè) 產(chǎn)能擴張開始加速，每年新增產(chǎn)能不斷提高。2002～2006年是鋼鐵 行業(yè) 固定資產(chǎn)投資增長較快的時期。從 行業(yè) 的投資特點來看，產(chǎn)能釋放主要集中在2004～2008年，其中2004年～2006年每年新增的粗鋼產(chǎn)能均超過5000萬噸。截止到2006年底，國內(nèi)粗鋼產(chǎn)能達到41914。9萬噸，同比增長18。7%。2007年，國內(nèi)粗鋼產(chǎn)能達到48966萬噸，同比16。8%。

為實現(xiàn)節(jié)能降耗的發(fā)展目標，2007年4月27日，國務院召開的鋼鐵工業(yè)關(guān)停和淘汰落后產(chǎn)能工作會議上，國家明確提出“2010年前，淘汰落后煉鐵能力1億噸，煉鋼能力5500萬噸。其中2007年，要淘汰落后煉鐵能力3000萬噸，煉鋼能力3500萬噸。”

近年來，我國鋼鐵 行業(yè) 技術(shù)水平隨同產(chǎn)量均有了一定的提升，最近幾年我國鋼鐵 行業(yè) 新投資項目大部分采用代表國際先進水平的大型高爐技術(shù)。隨著落后產(chǎn)能的淘汰，大型高爐產(chǎn)量在我國鋼鐵 行業(yè) 總產(chǎn)量中所占比重將逐步提高。鋼鐵工藝產(chǎn)能結(jié)構(gòu)的提升將改變該 行業(yè) 對我國煤炭煤種的需求。

2002-2007年我國粗鋼產(chǎn)量

單位：萬噸

在鋼鐵冶煉技術(shù)中焦炭與噴吹煤是替代品關(guān)系，提高噴吹煤的使用將可以減少焦炭的使用量。由于生產(chǎn)焦炭的焦化工序能耗為123。41千克標準煤／噸，而噴煤的制粉和噴吹所需的能耗在20~35千克標準煤／噸。高爐每噴吹一噸煤粉，就可以產(chǎn)生煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)節(jié)約100千克標準煤／噸的效果。高爐噴吹煤粉是鋼鐵冶煉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，是國內(nèi)外高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的大趨勢，也是我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的三大重要技術(shù)路線之一，提高噴煤比正符合我國節(jié)能降耗的經(jīng)濟發(fā)展目標。

盡管自2003年以來，我國鋼鐵 行業(yè) 的入爐焦比開始降低，而2004年以來噴煤比開始上升，但與國外發(fā)達國家相比，仍然存在一定的差距。

國際上工業(yè)發(fā)達國家高爐噴煤平均水平在180～200千克/噸，而高爐焦比已達到300千克/噸以下，康力斯公司的噴煤比為225～230千克/噸；康力斯6號高爐焦比為274千克/噸，噴煤比為233千克/噸；CORUS7號高爐焦比為290千克/噸，噴煤比為233千克/噸。

而我國2006年鋼鐵全 行業(yè) 入爐焦比首次低于400千克/噸，達到396千克/噸，噴煤比為135千克/噸。除寶鋼部分高爐噴煤比達到了200千克/噸，以及部分其他重點鋼鐵企業(yè)噴煤比達到150千克/噸以上，其他大部分鋼鐵企業(yè)噴煤比遠低于國際水平。

《中國鋼鐵工業(yè)科學與技術(shù)發(fā)展指南(2006～2020年)》中提出了高爐噴煤指標：2006～2010年全國重點鋼鐵企業(yè)噴煤比≥160千克/噸，考慮到非重點鋼鐵企業(yè)技術(shù)改造進度，我們預計，“十一五”期間，鋼鐵全 行業(yè) 噴煤比有望逐步提高到140～160千克/噸，而入爐焦比將逐步下降到350～380千克/噸。

盡管整個鋼鐵 行業(yè) 所需焦炭比例降有所降低，但對焦炭熱強度要求不斷增強。焦炭在高爐內(nèi)是起骨架作用，特別是在高噴煤比條件下，焦比低，焦炭的骨架的作用就更加重要了。因此，全鋼鐵 行業(yè) 噴煤比提高的同時對焦炭質(zhì)量的要求也越來越高。而焦炭生產(chǎn)過程中，提高主焦煤和肥煤的配比將可以提高焦炭質(zhì)量。

綜合起來，鋼鐵 行業(yè) 的產(chǎn)能、產(chǎn)量提升，以及冶煉工藝技術(shù)水平的提升對噴吹煤的需求增長具有最大的推動作用，其次是推動焦煤和肥煤的需求增長。粗略測算，未來4年，我國噴吹煤需求增速約為14～16%，而焦煤和肥煤的需求增速約為7～9%，均高于煤炭 行業(yè) 總需求增速，而焦化過程中所需的其他煤種(如氣煤和瘦煤等)的需求增速將放緩，對焦炭的需求增速在6%左右。

2、進出口情況

1）鋼鐵產(chǎn)品進口大幅下降

從2004年開始，中國鋼鐵產(chǎn)品進口就出現(xiàn)了大幅下降局面。進入2007年以后，這個局勢進一步發(fā)展。全國進口鋼材比去年同期下降29。3％；進口鋼坯下降70。9％。全年鋼材和鋼坯的進口量在2000萬噸左右，大約比上年下降29％。這已經(jīng)是連續(xù)第4年大幅度下降。

中國鋼材進口主要來自于日本、韓國和中國臺灣省，占據(jù)了全部進口量的四分之三。

2006-2007年我國鋼材進口量

單位：萬噸

2）出口強勁增長，將成為全球頭號鋼材出口大國

近些年來，隨著中國鋼鐵工業(yè)裝備技術(shù)和管理水平的不斷提高，以及其它因素的影響，中國鋼鐵產(chǎn)品的綜合競爭能力亦明顯增強。這不僅體現(xiàn)在大規(guī)模的進口替代上，還表現(xiàn)為出口量的強勁增長。2007年全國鋼鐵產(chǎn)品（鋼材、鋼坯、生鐵，下同）的出口總量比去年同期增長49。5％。全年鋼鐵產(chǎn)品的出口量大大超出先前的預測值。

2003年，在世界主要鋼材出口國中，中國鋼材出口量排在第9位，2004年上升到了第6位，2005年上升到第4位。從2005年全球鋼材出口3強的排名順序來看，俄羅斯出口3020萬噸，日本出口3018萬噸，烏克蘭出口2641萬噸。

3）出口產(chǎn)品構(gòu)成中，板材占據(jù)主導地位，出口結(jié)構(gòu)明顯改善

長期以來，對于薄板、無縫管等高附加值產(chǎn)品，中國進口依賴性很大，而出口的主要是鋼坯、長材等低附加值產(chǎn)品。近些年來，這種局面也發(fā)生了根本性變化，在鋼坯出口量迅速減少的同時，板材出口比重不斷提高，已經(jīng)占據(jù)了中國鋼鐵產(chǎn)品出口的主導地位。2007年全國出口板材占全部鋼材出口量的47％，成為鋼材出口最多的品種。中國鋼材出口結(jié)構(gòu)較大改善。表明中國在獲取世界鋼鐵生產(chǎn)大國地位后，又在穩(wěn)步地向鋼鐵生產(chǎn)強國靠近。

4）出口時間和國別較為集中，增速過快，成為鋼鐵產(chǎn)品對外貿(mào)易的主要問題。

從2007年的出口情況來看，中國鋼鐵產(chǎn)品出口呈現(xiàn)不斷增多趨勢，出口能量主要集中在3季度釋放。六、七、八、九4個月出口鋼坯407萬噸，占全部鋼坯出口量的66％；出口鋼材1594萬噸，占全部鋼材出口量的56％。其中8、9月份鋼材出口增幅在2倍左右，增速明顯過快。

從出口國家來看，主要集中在韓國、美國、意大利等國家和地區(qū)。中國對上述3個國家的出口量占全部出口比重的43％。

此外，鋼材出口的粗放性。雖然出口結(jié)構(gòu)有了一定改善，但出口的多是低端的產(chǎn)品，附加值不是很高，也是目前鋼鐵對外貿(mào)易的重要問題。

3、發(fā)展趨勢

1）合理調(diào)整控制生產(chǎn)規(guī)模。

近年來，中國出現(xiàn)了一定規(guī)模的低水平盲目擴張現(xiàn)象，鋼鐵 行業(yè) 投資過猛。2003年底，中國粗鋼產(chǎn)能達到3。1億噸，2004年底增加到3。6億噸，2005年則進一步上升到4。1億噸，出現(xiàn)產(chǎn)能過?，F(xiàn)象。針對這一問題，《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確提出：鋼鐵工業(yè)要保持合理的生產(chǎn)規(guī)模和適度增長速度，發(fā)展定位以滿足國內(nèi)市場需求為主，鋼鐵產(chǎn)品進出口主要是進行品種調(diào)劑。

2）大力提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度。

促進鋼鐵企業(yè)聯(lián)合重組、提高產(chǎn)業(yè)集中度，是增強鋼鐵產(chǎn)業(yè)國際競爭力、節(jié)約社會成本、優(yōu)化資源配置的戰(zhàn)略舉措。2003年，中國共有800多家鋼鐵企業(yè)，其中產(chǎn)鋼企業(yè)264家，但年產(chǎn)量超過500萬噸的只有15家，產(chǎn)鋼量占總量的45%。2005年，500萬噸梯隊擴大到18家，在總量中占比46。36%，增幅不明顯。針對產(chǎn)業(yè)集中度低的問題，《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》提出：支持鋼鐵企業(yè)向集團化方向發(fā)展，通過聯(lián)合、兼并、相互持股等方式重組，減少鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量，具體目標則是：到2010年中國前十位鋼廠的鋼產(chǎn)量占總量比重要達到50%以上，到2020年達到70%以上。

3）調(diào)整鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局。

產(chǎn)業(yè)布局和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整相輔相成。中國目前鋼鐵產(chǎn)業(yè)空間布局不合理，74個重點鋼鐵企業(yè)中有18家建在省會城市，34家建在百萬人口以上的城市，遠離港口，資源和外部條件嚴重制約企業(yè)發(fā)展?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確要求：鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整要綜合考慮礦產(chǎn)資源、能源、水資源、交通運輸、環(huán)境容量、市場分布和利用國外資源等條件，在現(xiàn)有企業(yè)基礎(chǔ)上通過搬遷、兼并進行改造和擴建，不再單獨設立新的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)。

4）加快優(yōu)化鋼材品種結(jié)構(gòu)。

鋼材品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化是中國成為鋼鐵強國的重要特征。近幾年，中國的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然已有較大改善，但高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品仍不能實現(xiàn)完全自給，板帶比與國際水平相比仍偏低（工業(yè)發(fā)達國家板帶比60%，中國39%）。在中國的鋼材進口產(chǎn)品中，冷軋薄板、鍍鋅板、不銹鋼板、冷軋硅鋼板片的進口仍占到進口總量的80%以上。軸承鋼、模具鋼、齒輪鋼的使用壽命與國外先進水平相比還有很大差距，高強度三級螺紋鋼的比例僅占螺紋鋼總量的12%?！朵撹F產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確指出：今后將淘汰落后的疊軋薄板、熱軋硅鋼片和低質(zhì)量建筑鋼材的生產(chǎn)，抑制窄帶鋼、螺紋鋼和線材的產(chǎn)能擴張，鼓勵發(fā)展高端板帶材和高效鋼材。

5）增強鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

科技創(chuàng)新能力是中國實現(xiàn)鋼鐵強國轉(zhuǎn)型的核心環(huán)節(jié)。由于歷史上技術(shù)開發(fā)投入少，中國鋼鐵企業(yè)在鋼材品種、裝備設計制造上的自主創(chuàng)新能力與國外先進水平有較大差距，轎車面板、高牌號取向硅鋼等高附加值產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)能不足。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出：國家將支持企業(yè)建立產(chǎn)品、技術(shù)開發(fā)和科研機構(gòu)，發(fā)展具有知識產(chǎn)權(quán)的工藝、裝備技術(shù)和產(chǎn)品，支持連鑄薄帶、熔融還原等鋼鐵生產(chǎn)前沿工藝的 研究 利用。

6）加快推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

鋼鐵工業(yè)是能源、水、礦石、運輸消耗大的資源密集型產(chǎn)業(yè)，與工業(yè)發(fā)達國家相比，中國的鋼鐵工業(yè)目前仍要依靠增加資源的消耗來維持增長擴張，噸鋼綜合能耗比世界先進水平高15-20%，資源消耗高、環(huán)境污染嚴重。《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出：循環(huán)經(jīng)濟是中國鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，要求企業(yè)提高環(huán)境保護和資源利用水平，節(jié)能降耗。500萬噸以上鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的電力要實現(xiàn)自供有余，所有企業(yè)都應建設污水廢渣綜合處理系統(tǒng)，從粗放型生產(chǎn)模式向集約型方向轉(zhuǎn)變。

第二節(jié) 下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況 分析

1、采礦業(yè)

1）采礦業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

金屬價格的攀高，導致許多礦山競相開發(fā)盡可能快地開采有價值礦石儲量的技術(shù)。我國采礦業(yè)發(fā)展很快，自1987年底國有礦山10838個，個體采礦點154643個總規(guī)模居世界第3位，已成為世界上的礦業(yè)大國之一。近年來，由于考慮到安全因素，我國關(guān)閉了大量不符合生產(chǎn)標準的小煤窯，但總體規(guī)模仍居世界前列。

2007年，全國采礦業(yè)實際利用內(nèi)資在上年高速增長基礎(chǔ)上，發(fā)展速度進一步加快，全年實際利用內(nèi)資比上年增長118。1%，比上年快61。1個百分點。在采礦業(yè)1000萬元以上內(nèi)資合同項目中，有色金屬礦采選業(yè)實際利用內(nèi)資最多，占采礦業(yè)的39。3%；其次是石油和天然氣開采業(yè)，實際利用內(nèi)資占采礦業(yè)的34。5%；煤炭開采和洗選業(yè)、黑色金屬礦采選業(yè)、非金屬礦采選業(yè)實際利用內(nèi)資分別分別占采礦業(yè)的9。4%、8。9%和4。3%；其他采礦業(yè)占采礦業(yè)的3。2%。

有色金屬及其合金由于其許多優(yōu)良的理化性能，成為當代能源、信息技術(shù)和現(xiàn)代材料的重要組成部分，有色金屬工業(yè)生產(chǎn)的常規(guī)有色金屬產(chǎn)品和各種特殊材料，是國民經(jīng)濟、人民生活以及國防工業(yè)、現(xiàn)代科技發(fā)展不可或缺的基礎(chǔ)材料和重要戰(zhàn)略物資，當代高新技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的改善，在很大程度上有賴于有色金屬工業(yè)的發(fā)展。

2）采礦業(yè)發(fā)展趨勢

（1）要求各地認真保護和合理開發(fā)稀土、錫、鈦等優(yōu)勢礦產(chǎn)資源，逐步解決生產(chǎn)能力過剩、重復建設、資源浪費嚴重、技術(shù)裝備落后、布局不合理等問題，對礦業(yè)開采進行專項整頓，并實行開采總量控制。

（2）注重與外商合作與外商合作勘查、開采已成為我國礦業(yè)市場的亮點。在外商勘查方面，外商勘查的礦種主要集中在有色金屬和貴金屬方面。我國外商投資法律環(huán)境從2002年開始已有了明顯好轉(zhuǎn)，隨著國土資源部把礦管工作重點放到整頓資源管理秩序，著手清理法律法規(guī)，建立礦業(yè)權(quán)市場，改革地勘體制上面后，礦業(yè)投資環(huán)境的改善已得到許多外商的贊同。

（3）生產(chǎn)、經(jīng)營方式趨向可持續(xù)性

我國的采礦業(yè)采選企業(yè)多是粗放型的生產(chǎn)，經(jīng)營和管理的傳統(tǒng)企業(yè)，在向可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟模式轉(zhuǎn)型過程中會有以下阻礙性因素：生產(chǎn)，經(jīng)營和管理方式的轉(zhuǎn)變問題，傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟模式下“等”“靠”“要”等思想的轉(zhuǎn)變問題；生產(chǎn)工藝的更新和改變問題；傳統(tǒng)工藝設備的閑置問題；傳統(tǒng)礦業(yè)基地新的經(jīng)濟增長點到探索，培育和發(fā)展問題；盡管循環(huán)經(jīng)濟的礦業(yè)發(fā)展模式在實踐的過程中有許多阻礙性因素，有時甚至是“難以逾越”的，克服這些阻礙性因素要付出巨大代價，但在國內(nèi)市場國際化的大背景下，要實現(xiàn)我國的采礦業(yè)的升級模式，與國際接軌，走可持續(xù)發(fā)展道路，選擇循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式是大勢所趨。

2、機械制造業(yè)

1）發(fā)展現(xiàn)狀

從2006年規(guī)模以上企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看無論是從業(yè)人員、資產(chǎn)總額、工業(yè)總產(chǎn)值、主營業(yè)務收入還是外貿(mào)出口額和利潤總額來看，機械 行業(yè) 的指標值上升都是非常明顯的，各項主要經(jīng)濟指標大體占我國工業(yè)總量的15-20%。在發(fā)展態(tài)勢方面我國機械 行業(yè) 正處于前所未有的黃金時期，不但發(fā)展速度加快、且效益與產(chǎn)銷實現(xiàn)同步增長：“十五”期間我國工業(yè)總產(chǎn)值年平局增長23。71%，其中2006年同比增長約30。06%，2007年累計同比增長達到了38。29%；“十五”期間實現(xiàn)利潤年均增長32。31%，其中2006年比上年增長36。00%，2007年累計同比增長高達47。35%。

2006-2007年我國機械 行業(yè) 產(chǎn)值及利潤增長率

各機械分 行業(yè) 2007年總產(chǎn)值均以兩位數(shù)增長，其中增長比較快的有以下幾個：農(nóng)機 行業(yè) 增長18。64%、內(nèi)燃 行業(yè) 增長21。18%、工程機械 行業(yè) 增長44。55%、儀器儀表 行業(yè) 增長27。45%、石化通用 行業(yè) 增長31。36%、重型礦山 行業(yè) 增長32。02%、機床工具35。07%、電工電器增長32。82%通用基礎(chǔ)件增長32。87%。重點產(chǎn)品產(chǎn)量方面2007年：內(nèi)燃機同比增長26。53%、閥門同比增長為20。50%、采礦設備同比增長24。99%、冶煉設備同比增長22。89%、起重設備同比增長33。90%、軋制設備同比增長23。59%、金切機床同比增長10。41%、模具同比增長1。92%。

目前我國機械企業(yè)手持訂單普遍比較飽滿，預計明年機械工業(yè)經(jīng)濟運行有望繼續(xù)保持平穩(wěn)較快的增長，但增速將比今年有所減慢；并預計明年機械工業(yè)總產(chǎn)值將增長25%左右，貿(mào)易總額將增長20%左右，對外貿(mào)易順差也將繼續(xù)增長。

2）進出口狀況

2007年，機械工業(yè)累計實現(xiàn)進出口總額3568。47億美元，同比增長30。3%。其中累計進口1661。41億美元，同比增長20。07%；累計出口1907。06億美元，同比增長40。74%。累計實現(xiàn)貿(mào)易順差245。65億美元，創(chuàng)歷史新高。

2007年我國機械工業(yè)進出口額

單位：億美元

除文化辦公 行業(yè) 進口增速高于出口增速，2007年機械工業(yè)其他各分 行業(yè) 的出口增速均高于進口增速。出口增速最高的是工程機械 行業(yè) （62。74%），其后依次是農(nóng)機 行業(yè) （59。76%）、食品包裝 行業(yè) （58。75%）、汽車 行業(yè) （51。99%）、重型礦山 行業(yè) （51。48%）、內(nèi)燃機 行業(yè) （47。8%）和石化通用（46。7%）等 行業(yè) 。

2007年機械工業(yè)其他各分 行業(yè) 的出口增長率

機械工業(yè)在重點統(tǒng)計的90種主要產(chǎn)品中，累計出口同比增長的有83種。在進口產(chǎn)品總值中，累計同比增長的有66種。從累計進口產(chǎn)品金額構(gòu)成看，同比增幅較高的是制冷空調(diào)、水輪機、鏟運機、大地測量儀器和四輪驅(qū)動輕型越野車（含散件）等。從累計出口產(chǎn)品金額構(gòu)成看，同比增幅較高的是鏟運機、小客車（含散件）平地機、四輪驅(qū)動輕型越野車（含散件）和氣體分離設備等。

3）發(fā)展趨勢

（1）全球化

一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡化

網(wǎng)絡通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（3）虛擬化

制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（4）自動化

自動化是一個動態(tài)概念，目前它的 研究 主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（5）綠色化

綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

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