第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)鏈條 行業(yè) 與國(guó)內(nèi)其它機(jī)械制造業(yè)相比，是一個(gè)起點(diǎn)比較低，技術(shù)水平相對(duì)落后的 行業(yè) 。早期的鏈條 行業(yè) 生產(chǎn)能力僅有200多萬米，產(chǎn)品只有10多個(gè)品種，140多個(gè)規(guī)格，制造技術(shù)也相當(dāng)落后，而更落后于鏈條制造水平的是鏈條生產(chǎn)設(shè)備水平。雖我國(guó)早在20世紀(jì)70年代就開始生產(chǎn)制造鏈條專用設(shè)備，經(jīng)過近30年的發(fā)展歷程，但制造水平進(jìn)展一直不大。但在近十年內(nèi)，我國(guó)在改革開放有關(guān)政策的指引下，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立和完善，我國(guó)鏈條 行業(yè) 制造技術(shù)裝備水平有了質(zhì)的提高，取得長(zhǎng)足的進(jìn)步，基本滿足了國(guó)內(nèi)鏈條 行業(yè) 水平提高的需要，不斷開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，為中國(guó)鏈條 行業(yè) 的快速發(fā)展作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。

鏈條制造技術(shù)是鏈條制造業(yè)的核心部分，而鏈條制造技術(shù)的核心是鏈條制造的工藝水平，鏈條制造工藝水平很大程度上取決于鏈條生產(chǎn)專機(jī)的水平，其工藝裝備技術(shù)水平的高低，直接影響到鏈條制造企業(yè)生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的質(zhì)量水平經(jīng)濟(jì)效益。近幾年來，我國(guó)鏈條 行業(yè) 十分重視硬件部分的建設(shè)， 行業(yè) 中主要鏈條專機(jī)制造商浙江恒久機(jī)械集團(tuán)投入了大量的資金和人力、物力，實(shí)施鏈條專用設(shè)備機(jī)電一體化的技改項(xiàng)目，成功地開發(fā)了一批技術(shù)水平較高的鏈條制造專用設(shè)備，并投入使用，其專機(jī)的生產(chǎn)效率高，工藝過程更趨合理，功能更加齊全，使我國(guó)的中小規(guī)格常規(guī)鏈條制造技術(shù)方面有了較大幅度的提高。

對(duì)于大（P≥44.45）的標(biāo)準(zhǔn)鏈條、非標(biāo)異型專用鏈條，近幾年產(chǎn)品出口形勢(shì)一直很好，已成為鏈條 行業(yè) 未來發(fā)展新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，得到 行業(yè) 的普遍重視，在加工能力方面的投入也很大，由于生產(chǎn)批次多、數(shù)量少，不適合于大批量、自動(dòng)化、流水線的生產(chǎn)方式。雖國(guó)內(nèi)有很多鏈條企業(yè)都具備了應(yīng)對(duì)各種鏈條加工的能力，但多數(shù)企業(yè)的機(jī)械化水平不高，甚至停留于最原始的手工操作上，嚴(yán)重制約效益的提高。但有些企業(yè)也在非標(biāo)異型鏈條生產(chǎn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。但有些企業(yè)也在非標(biāo)異型鏈方面，消化吸收國(guó)外一些先進(jìn)制鏈技術(shù)，采用高效、自動(dòng)化、流水線的生產(chǎn)方式來生產(chǎn)非標(biāo)異型鏈，在鋼制焊接鏈、平頂鏈、鋼制銷合鏈等方面進(jìn)行了探索，并取得階段性的成果，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有明顯的提高，為中國(guó)鏈條 行業(yè) 非標(biāo)異型鏈制造實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程

1、鏈條制造技術(shù)

鏈條制造技術(shù)是鏈條制造業(yè)的核心，其工藝裝備技術(shù)水平的高低直接影響到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。近年來，鏈條 行業(yè) 成功研制了一批技術(shù)水平較高的鏈條制造專用設(shè)備，并投入使用。專用設(shè)備的生產(chǎn)效率高，工藝過程更趨于合理，功能更加齊全。使我國(guó)在中小規(guī)格常規(guī)鏈條制造技術(shù)方面有了較大提高。

鏈板沖裁：對(duì)于中小規(guī)格的鏈條，部分企業(yè)已經(jīng)采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的高速?zèng)_床，實(shí)現(xiàn)了大卷鋼帶自動(dòng)送料，級(jí)進(jìn)模具多顆落料的自動(dòng)沖裁，沖裁速度為120～240次／min，生產(chǎn)效率接近國(guó)外先進(jìn)水平。

銷軸機(jī)：國(guó)內(nèi)的鏈條生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出高速銷軸切斷機(jī)，生產(chǎn)效率達(dá)到300次／min，切削后端面可以不用再刮削平頭，切斷模具刃口采用新型材料，大大提高了使用壽命。

卷管機(jī)：20世紀(jì)90年代，我國(guó)在該零件加工方面基本實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn)。加工工藝在原來切斷—折U—成圓—整形的基礎(chǔ)上改進(jìn)為切斷—兩端折彎—折U—成圓—整形，提高了生產(chǎn)效率和卷制質(zhì)量。最近，又成功研制出新型的套筒卷制機(jī)。該機(jī)采用了更為合理的金屬卷圃機(jī)理，不但大大提高了套筒的圓整度和接縫緊密度，生產(chǎn)效率從原來150次／min左右提高到230次／min。

滾子機(jī)：20世紀(jì)90年代從臺(tái)灣引進(jìn)的五工位滾于冷擠機(jī)，已經(jīng)在南京天寶機(jī)械公司完成國(guó)產(chǎn)化?，F(xiàn)在已基本實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)并在鏈條 行業(yè) 背遍應(yīng)用。

鏈條裝配：我國(guó)傳統(tǒng)的鏈條裝配機(jī)只具備裝配成條功能，裝配后另進(jìn)行鉚頭、跑合預(yù)拉。最近通過鑒定的鏈條自動(dòng)裝配生產(chǎn)線已不是傳統(tǒng)裝配成條的概念。該生產(chǎn)線采取以板孔定位的方式，提高了裝配時(shí)的定位精度。并具有鋼球過孔、液壓鉚頭、零件漏檢、跑合預(yù)拉和自動(dòng)拆節(jié)的功能，生產(chǎn)效率提高到140r/min。

零件熱處理設(shè)備：鏈條零件的淬火和回火，已普遍采用網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線，質(zhì)量比較穩(wěn)定。熱處理后的硬度散差一般控制在4HRC以內(nèi)。對(duì)于滲氮、滲碳處理的零件則采用可傾式回轉(zhuǎn)爐。這是一種周期爐，質(zhì)量穩(wěn)定性相對(duì)差些。

模具加工：目前，國(guó)內(nèi)鏈條模具的加工采用普通型線切割機(jī)，加工精度大約控制在土0．015mm的水平，表面粗糙度可控制在2．2～1．6pm，有少數(shù)企業(yè)購(gòu)置了坐標(biāo)鏜、坐標(biāo)磨或曲線磨床，以及高精度數(shù)控慢走絲線切割機(jī)等，可提高模具的加工精度。

對(duì)于大規(guī)格(P≥44．5mm)的標(biāo)準(zhǔn)鏈條，或者是非標(biāo)的大型鏈條的制造，已得到 行業(yè) 的普遍重視，在加工能力方面的投入很大。目前很多企業(yè)都具備了應(yīng)對(duì)各種鏈條的加工能力，但多數(shù)企業(yè)的機(jī)械化水平不高。

總體來說，目前我國(guó)鏈條 行業(yè) 已建立了比較完整的鏈條制造體系，中小規(guī)格的常規(guī)鏈條在主要制造技術(shù)方面與國(guó)外先進(jìn)水平的差距在逐漸縮小，而對(duì)于大規(guī)格和各種非標(biāo)或特種鏈條的加工水平尚進(jìn)一步提高和完善。

2、鏈條新產(chǎn)品開發(fā)

近年來，常規(guī)的鏈條供大于求，而輸送鏈、工程鏈、特種鏈等卻顯現(xiàn)出良好的出口前景，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)特殊用途的鏈條需求也相對(duì)增多。我國(guó)鏈條 行業(yè) 在加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理調(diào)整的同時(shí)．加大了新產(chǎn)品開發(fā)的力度，除了在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上改型，以滿足更多用戶的要求外，還開發(fā)了一些具有較高拄術(shù)含量的新產(chǎn)品，如C60D—D聚酯薄膜拉鏈、棕油鏈，塑料鏈、高溫水泥鏈和挖掘機(jī)鏈條、自潤(rùn)滑鏈條、橡膠鏈條，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)用的正時(shí)鏈、平衡鏈和焊接式彎板鏈，以及變節(jié)距<Hy)齒形鏈、SCl80Hy-Vo鏈，等等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年我國(guó)鏈條 行業(yè) 開發(fā)項(xiàng)目近100項(xiàng)。這些新產(chǎn)品的開發(fā)不但為 行業(yè) 發(fā)展注入了活力，同時(shí)也表明我國(guó)鏈條 行業(yè) 自主開發(fā)能力的增強(qiáng)。

3、鏈條制造工藝

近年來，部分企業(yè)已開始采用鏈條強(qiáng)化上藝來提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。對(duì)出廠的鏈條產(chǎn)品全部進(jìn)行預(yù)拉或跑合，可使鏈條初期磨損伸長(zhǎng)量降低，延長(zhǎng)使用壽命，并提高了疲勞強(qiáng)度。2004年研制出的校正預(yù)拉機(jī)，通過變向跑合起到降低鏈條扭曲的作用?，F(xiàn)在對(duì)鏈條零件采用噴丸、擠孔強(qiáng)化工藝已經(jīng)比較普遍。有的企業(yè)還采用了冷擠成形套筒、四點(diǎn)鉚頭、圓鉚頭工藝。

4、前沿技術(shù) 研究

日前， 行業(yè) 前沿技術(shù) 研究 項(xiàng)日有：鏈條磨損失效機(jī)理的 研究 ，銷軸表面硬化，滲鉻、滲硼：工藝的 研究 ．變節(jié)距齒形鏈的正確嚙合機(jī)理的 研究 ，低噪聲．耐高溫鏈條的 研究 ，提高傳動(dòng)鏈在高速下滾子、套筒沖擊疲勞性的 研究 ，套筒定向裝配技術(shù)的 研究 ，等等。其中變節(jié)距齒形鏈的正確嚙合機(jī)理、耐高溫鏈條等 研究 上作已有重大突破。

第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì) 分析

1、轉(zhuǎn)變以往重市場(chǎng)、重產(chǎn)量、輕技術(shù)的觀念。樹立科學(xué)的 行業(yè) 、企業(yè)發(fā)展觀，促進(jìn)三者協(xié)調(diào)發(fā)展。同時(shí)，受國(guó)家宏觀調(diào)控的推動(dòng)，對(duì)技術(shù)創(chuàng)新、先進(jìn)技術(shù)的開發(fā)利用以及人才的引進(jìn)和培養(yǎng)必將得到重視，并依靠技術(shù)進(jìn)步來加快經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型。

2、進(jìn)一步加強(qiáng)鏈傳動(dòng)基礎(chǔ)理論的 研究 ，對(duì)共軛嚙合鏈傳動(dòng)的基本定律、鏈條疲勞壽命分布、磨損機(jī)理及降低高速鏈傳動(dòng)噪聲等，建立具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的理論與實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)。

3、進(jìn)一步提高鏈條制造技術(shù)水平，對(duì)制造過程中的關(guān)鍵技術(shù)。如：材料改制、新型模具材料應(yīng)用、零件精加工、銷軸表面復(fù)合硬化處理、大規(guī)格鏈條的套筒卷制和整鏈裝配，連續(xù)化學(xué)熱處理、在線檢測(cè)、自動(dòng)分選等加大 研究 和改造力度，形成具有世界先進(jìn)水平的制鏈技術(shù)和成套工藝裝備的鏈條制造體系。

4、為了適應(yīng) 行業(yè) 快速發(fā)展的需求，開辟相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和交叉學(xué)科的 研究 。如，潤(rùn)滑油、淬火介質(zhì)、耐熱、耐腐蝕材料使用和加工性能、納米技術(shù)的應(yīng)用等。加快 行業(yè) 前沿技術(shù) 研究 的步伐和轉(zhuǎn)化工作。

5、加強(qiáng)鏈條生產(chǎn)輔助設(shè)備的技術(shù)改造，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，逐步降低人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 

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