第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
除擠出機(jī)、壓延機(jī)和壓制等加工設(shè)備、模具之外，在實(shí)木刷柄加工中還需要一些輔助性設(shè)備，這部分設(shè)備包括：粉碎機(jī)、空壓機(jī)、制冷機(jī)和其他設(shè)備。
加工后的制品在使用完經(jīng)回收后，可進(jìn)行粉碎后二次加工成制品，因此，它也是一種可循環(huán)再利用產(chǎn)品。為此，生產(chǎn)單位需配備相應(yīng)的粉碎機(jī)，一方面是為了對(duì)回收的產(chǎn)品進(jìn)行粉碎，另一方面用于調(diào)試設(shè)備或生產(chǎn)中出現(xiàn)的殘次品的回收粉碎。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
下面簡(jiǎn)要介紹實(shí)木刷柄成型加工的工藝過(guò)程。
1、配料
一件實(shí)木刷柄按照?qǐng)D紙規(guī)定的尺寸和質(zhì)量要求，將成材或人造板鋸割成各種規(guī)格毛料（或凈料）的加工過(guò)程稱(chēng)為配料，這是實(shí)木刷柄加工的第一道工序。配料時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的質(zhì)量要求，按構(gòu)件在制品上所處部位的不同，合理地確定各構(gòu)件所用成材的樹(shù)種、紋理、規(guī)格、含水率等技術(shù)指標(biāo)。
2、構(gòu)件的加工
經(jīng)過(guò)配料后，即要對(duì)毛料進(jìn)行平面加工、開(kāi)榫、打孔等，由此加工出具有所要求的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)和表面粗糙度的實(shí)木刷柄構(gòu)件。
1）配料加工。配料加工主要是指從原料板材，經(jīng)過(guò)鋸割加工，制成所需要的毛料的過(guò)程。
2）準(zhǔn)面的加工。為了獲得構(gòu)件正確的形狀、尺寸和光潔的表面，并保證后續(xù)工序定位準(zhǔn)確，必須對(duì)毛料進(jìn)行基準(zhǔn)面的加工，它是后續(xù)加工的尺寸基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)面包括平面（大面）、側(cè)面（小面）和端面等?；鶞?zhǔn)面加工可利用手工平刨或在平刨床、銑床上完成。
3）相對(duì)面的加工?；鶞?zhǔn)面加工完成后，即可以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工出其他幾個(gè)表面，以便最后獲得平整、光潔、具有符合技術(shù)要求的形狀和尺寸規(guī)格的實(shí)木刷柄構(gòu)件。
3、裝配
對(duì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單的實(shí)木刷并，可直接由構(gòu)件裝配成成品。
4、實(shí)木刷柄的表面涂飾
實(shí)木刷柄制成后，一般需要進(jìn)行表面涂飾、著色，以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和防腐能力，增強(qiáng)制品外觀的美感效果。實(shí)木刷柄的表面涂飾通常包括木材的表面處理、著色和涂漆等工序。
我國(guó)實(shí)木刷柄可用的面漆品種較多，選擇面漆時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)木刷柄裝飾質(zhì)量的要求，選擇檔次不同的涂料品種。
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析
納米技術(shù)研發(fā)的總構(gòu)思，是要把以石油為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變成以碳水化合物為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)。目前實(shí)木刷柄工業(yè)的某些方面已在使用納米技術(shù)。澳大利亞的一家公司已為木材產(chǎn)品防腐生產(chǎn)了一種密封材料，該密封材料不是在木材表面形成隔離層，而是在分子水平上改變表面的化學(xué)性質(zhì)，形成防水層。這種疏水處理的效果，使納米顆粒直接膠粘在基料分子上，排斥任何異物，不讓塵埃顆粒進(jìn)入表層內(nèi)部。美國(guó)林產(chǎn)品
研究
所正在研制一種復(fù)合材料，把木材與非木材納米顆粒結(jié)合在一起，改變木材納米顆粒的性質(zhì)，顯示出高強(qiáng)度性能，此項(xiàng)突破性的技術(shù)將對(duì)實(shí)木刷柄的制造工藝和對(duì)產(chǎn)品的使用方式產(chǎn)生巨大的影響，為此以木材為基礎(chǔ)的材料將成為可持續(xù)的納米材料的主要來(lái)源。
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