第一節(jié) 產(chǎn)品原材料生產(chǎn)情況調(diào)查
一、產(chǎn)品原材料生產(chǎn)規(guī)模調(diào)查
2003-2008我國鋼材產(chǎn)量及增幅
單位:萬噸
二、產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)查
2008年鋼材產(chǎn)量區(qū)域分布圖
三、產(chǎn)品原材料生產(chǎn)規(guī)模預(yù)測
2009-2013我國鋼材產(chǎn)量預(yù)測
單位:萬噸
第二節(jié) 產(chǎn)品原材料價格走勢調(diào)查
一、產(chǎn)品原材料歷年價格調(diào)查
2000——2008年全球鋼材價格指數(shù)
2007年國內(nèi)鋼材價格指數(shù)走勢
2008年1-10月國內(nèi)鋼材價格指數(shù)走勢
二、產(chǎn)品原材料走勢預(yù)測
2009年,鋼鐵需求將大幅放緩,未來鋼價將持續(xù)弱勢運行。從固定資產(chǎn)投資的相關(guān)性來看,預(yù)計2009年粗鋼消費增速僅為5.7%,遠遠低于2007年的13.8%。從下游 行業(yè) 來看,房地產(chǎn)、汽車、家電和造船等均面臨下行壓力,基建和農(nóng)村市場尚且樂觀。鋼鐵 行業(yè) 將處于需求下滑引發(fā)的鋼價下跌,繼而導(dǎo)致原料價格跳水,從而使得鋼價進一步下跌的弱勢循環(huán),通過波及全 行業(yè) 的減產(chǎn)雖能形成暫時的供需平衡,但宏觀經(jīng)濟的弱勢運行將使得鋼價面臨持續(xù)調(diào)整的壓力。預(yù)計2009年鋼材價格全年均價同比回落17%,國際鋼價亦陷入調(diào)整。
三、產(chǎn)品原材料走勢對企業(yè)影響
1、短期影響
鋼材價格的變化對企業(yè)的短期影響主要表現(xiàn)在原材料采購成本的變化,在短期時間內(nèi)使企業(yè)的經(jīng)營性流動資金有所增加或減少。對于原材料價格走低,將使得企業(yè)的原材料采購量增加,以減少價格上漲時帶來的不確定性風險。而原材料價格的上漲,在短期時間內(nèi)對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營影響不大,主要是由于制冷壓縮機葉輪產(chǎn)品本身的產(chǎn)出量較小,產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長。
2、長期影響
從長期影響來看,原材料價格的持續(xù)上漲將會使企業(yè)面臨生產(chǎn)經(jīng)營的困境,就2006年底到2008年上半年的情形來看,鋼材價格大幅上漲,持續(xù)時間較長,對于大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)來說,原材料價格的上漲直接導(dǎo)致了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的上升,企業(yè)經(jīng)營利潤的下降。雖然企業(yè)在不同產(chǎn)品上進行了價格調(diào)整,但價格調(diào)整的結(jié)果卻導(dǎo)致了用戶市場對產(chǎn)品需求的下降。由此可見,僅鋼材漲價就給企業(yè)帶來了很大的成本壓力。而原材料價格走低,對生產(chǎn)企業(yè)來說,在預(yù)定的原材料資金里有了部分結(jié)余,可以使企業(yè)加大生產(chǎn)經(jīng)營,增加企業(yè)利潤率。
3、產(chǎn)品原材料成本敏感度
制冷壓縮機葉輪產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大致可劃分為:直接用鋼以及其他成本(主要包括人工成本、設(shè)備折舊、能源消耗、其他損耗等),其中直接用鋼成本占成本支出的比重超過50%,占比高的甚至可達80%左右。因此,產(chǎn)品原材料成本非常敏感。產(chǎn)品成本壓力較大,因此鋼材價格變化無疑對制冷壓縮機葉輪 行業(yè) 帶來巨大的影響。鋼材是市場化程度很高的一類產(chǎn)品,下游的葉輪企業(yè)與鋼鐵企業(yè)簽訂的購貨合同通常保證供應(yīng)量,價格則隨行就市,換言之,制冷壓縮機葉輪 行業(yè) 對上游的鋼鐵 行業(yè) 的議價能力低,通常被動的承受鋼價上漲帶來的成本壓力。
第三節(jié) 產(chǎn)品原材料對應(yīng)策略
1、內(nèi)部挖潛、提高勞動生產(chǎn)率
在鋼材價格溫和上漲的情況下,葉輪企業(yè)通過內(nèi)部挖潛、提高勞動生產(chǎn)率等方式化解成本上升的壓力。具體為加強企業(yè)生產(chǎn)線管理,提高流水作業(yè)線生產(chǎn)效率來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;通過改善產(chǎn)品技術(shù),生產(chǎn)工藝來達到資源的最有效配置。
2、原材料節(jié)約利用
在制冷壓縮機葉輪生產(chǎn)過程中,以往生產(chǎn)企業(yè)不注重鋼材邊角料的利用,這使得企業(yè)的原材料利用率沒有充分發(fā)揮。而為了應(yīng)對原材料價格上漲帶來的成本壓力,企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)當注重產(chǎn)品從設(shè)計到材料切割的最有效利用,最大限度減少邊角料的產(chǎn)生。另外將生產(chǎn)過程中的廢料及邊角料通過與上游企業(yè)建立在加工利用合作關(guān)系,以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本支出。
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